詳細介紹
設計原則
(1)選用技術適用*、成熟可靠、系統效率高、操作簡便且能有效控制的污水處理工藝流程;
(2)選用質量可靠、維修簡便。能耗低的設備及性能優良、價格適宜的設備,盡量可能降低系統運行費用;
(3)合理確定設計規模及有機負荷,確保終年達標;
(4)污水處理設施總平面應布局合理、緊湊、工藝流程順暢,做到節約用池;
(5)污水處理要做到衛生安全、無擾民危害及有效控制二次污染;
(6)污水處理應設置用于計算、檢測及采樣的必要設施及設備;
(7)應考慮自動化程度高、安全系數大的設備,便于運行管理。
污水處理工藝的選擇
1 污水水量與水質情況分析
生活污水的排放不均勻度較高,水質、水量變化較大,由于水量與水質有較大的不均勻性,因此,必須設置均質均量的調節池。
2 污水處理工藝方案的選擇
以下將全好氧工藝和厭氧+好氧工藝進行對比,并總結為表3:
表3 全好氧工藝和厭氧+好氧工藝對比表
項 目 | 全好氧工藝(活性污泥法) | 厭氧+好氧工藝 |
占地面積 | 大,是后者3-4倍 | 小 |
抗沖擊負荷 | 差,易污泥膨脹 | 工藝成熟,抗沖擊負荷高 |
終出水水質 | 不穩定 | 穩定 |
維修保養成本 | 高 | 低 |
有價值的副產品 | 無 | 沼氣 |
污泥處理 | 大量剩余污泥 | 少量剩余污泥 |
運行成本 | 高 | 低 |
發展的潛力 | 小 | 大 |
(1)全好氧工藝處理高負荷有機污水,普遍遇到的問題是污泥膨脹。因為容易生物降解的有機底物會刺激絲狀菌的生長,因而活性污泥的沉降性能會受到嚴重影響,相應終出水的SS和COD會上升。但是厭氧條件能強烈抑制絲狀菌的生長,因而提高后續好氧污泥的沉降性能。因此,厭氧和好氧相結合的工藝能使出水水質更為穩定。
(2)全好氧工藝設備龐大,動力消耗高,這意味著高維修和運行費用。而不論從理論上還是運行實踐都表明,厭氧系統的維修和運行費用都可大大降低,除了運行泵的能耗外,厭氧處理不需要額外的大量曝氣裝置和電耗。此外,厭氧處理還可以產生有利用價值的沼氣。
(3)好氧生化反應會產生大量的剩余活性污泥,不僅大大增加污泥脫水機負荷,而且在混合污泥中,如此高的好氧活性污泥比例使終泥餅的含固率受限制。而以顆粒污泥為特征的高效厭氧反應器,在去除大部分COD的同時,僅產生少量有價值的厭氧顆粒污泥。
根據上述進水水質和水量的情況,本方案污水處理工藝采用厭氧+好氧工藝對污水進行處理。