選擇污水處理工藝的原則

污水處理工藝技術方案在達到治理要求的前提下應優先選擇基建投資和運行費用少，運行管理方便的*工藝；所用污水和污泥處理技術和其他技術不僅要求*，更要求成熟可靠；污泥及殘渣處理應盡量完善，消除二次污染；盡量減少工程占地。[4]

污水處理方案的確定

含油污水組成復雜、排放量大、污染物種類多、對環境危害大，其中主要污染物有油、硫化物、揮發酚、NH3以及其它有毒物質，COD 含量較高，難降解物質多，而且由于受到酸洗水的影響，污水的PH 變化較大。針對以上特點，一般采用隔油—氣浮—生化法處理。由于傳統生化處理的局限性，其COD、BOD5、NH3-N等污染物指標均難以達到標準，所以把工藝鎖定在以下兩種：

1. SBR法（Sequencing Batch Reator)[5]

SBR法又稱序批式間歇活性污泥法，其操作流程由進水、反應、沉淀、出水和閑置五個基本過程組成，所有處理過程都是在一個設有曝氣或攪拌裝置的反映其內依次進行。特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般不設調節池，可節省占地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活。缺點是抗濃度變化能力差，發生污泥膨脹少但處理困難，存在浮渣問題，水頭損失大，池容利用不理想。

2.A/O法

A/O法又稱前置式缺氧—好氧生物脫氮工藝，是目前較為廣泛采用的一種脫氮工藝。該工藝將反硝化段設在系統的前面，氨氮在好氧段通過硝化反應生成硝酸鹽，硝酸鹽通過內循環回流到缺氧池中，在缺氧池中以水中的有機物作為碳源進行反硝化脫氮。沉淀池中的污泥一部分回流到缺氧段提供足量微生物，剩余污泥經處理后排放。

經過生產實踐證明，A/ O 工藝處理含油污水，技術*，運行可靠，具有良好脫氮效果，出水水質符合國家標準。

結論：經過比較，SBR工藝反應池的進水、曝氣、排水過程變化頻繁，對污水廠設備儀表的要求較高，基建費用高；而且不連續出水，使得SBR工藝串聯其他連續處理工藝時較為困難，不利于擴大規模。選擇隔油—氣浮——A/O工藝比較經濟實用， 而且參考國內相同水平的污水處理廠，A/O法應用也較為廣泛，前景甚好。

(1)技術方面 ：技術*，所處理的污水能夠滿足的污水排放標準，自動化設備的使用使操作管理十分方便

(2)經濟方面：采用新的工藝后，減少了污泥的產量，占地面積較小，基建費用較少，運行費用低。