焚燒技術作為處理城市垃圾的一種技術，與其他技術相比，減量化、資源化和無害化效果更加突出，目前在世界范圍內已得到廣泛應用，然而垃圾在焚燒過程中不可避免會產生一些污染物，其中二噁英被認為是具毒性的一類化合物。二噁英是一類物質的總稱，包括多氯聯苯并二噁英(PCDDs)和多氯聯苯并呋喃(PCDFs)，根據氯原子取代數目及取代位置的不同，它們分別含有75種和135種同系物。二噁英是非常穩定的化合物，常溫下為無色固體，微溶于大部分有機溶劑，極難溶解于水，具有較高的熔點和沸點。二噁英的生成機理主要為高溫氣相生成，大分子碳與飛灰中的氯化物在低溫下合成，不良燃燒產生的二噁英前驅體在飛灰表面的催化劑(鐵、銅、鎳等)作用下相互反應生成。二噁英的合成窗口溫度為200-450℃和500-800℃，形成的佳溫度范圍為250-450℃。關于二噁英分解的普遍看法是850℃左右在爐膛中停留時間達到2s，雖然二噁英基本被分解，當排煙溫度冷卻到300-500℃時，在金屬化合物催化下，前驅物會重新組合生成二噁英。為盡可能減少二噁英合成幾率，扼制焚燒煙氣在凈化過程中的再合成，一般采用控制煙氣溫度的方法。通常將高溫煙氣急速冷卻至200℃以下，從而跨過兒噁英易生成的溫度區間，大大降低后期的重新合成幾率。目前對于二噁英的消除主要分為2部分，在垃圾焚燒過程中控制二噁英的生成，主要依據二噁英生成的影響因素采取相應的措施。或者在焚燒產生二噁英后對其進行凈化脫除。現如今，通過排煙過程中控制二噁英的再生成效果并不好。

化工廠廢物焚燒二噁英脫除

 鋼鐵冶煉，有色金屬冶煉，汽車尾氣，焚燒生產（包括醫藥廢水焚燒，化工廠的廢物焚燒，生活垃圾焚燒，燃煤電廠等）。含鉛汽油、煤、防腐處理過的木材以及石油產品、各種廢棄物特別是醫療廢棄物在燃燒溫度低于300-400℃時容易產生二噁英。聚氯乙烯塑料、紙張以及某些藥的生產環節、鋼鐵冶煉、催化劑高溫活化等過程都可向環境中釋放二噁英。二噁英還作為雜質存在于一些藥產品如2，4，5-T等中。煙氣中的二噁英可以通過改性的SCR催化劑進行處理，中能國信通過自主研發的二噁英脫除催化劑，并在多處化工廠、垃圾焚燒、危廢焚燒廠中得到應用，去除率高達99.5%。化工廠廢物焚燒二噁英脫除

保證SCR原有催化劑效率

•催化劑改性：

•二噁英脫除：引入過渡金屬Ni、Cu及稀土金屬Ce、La等對現有復合氧化物SCR催化劑進行改性，以平衡SCR脫硝性能和SCO分解二噁英的性能。

•汞協同催化劑：引入錳等活性金屬對現有符合氧化物SCR催化劑進行改性，并平衡脫硝和脫汞性能。

•系統脫硝氧化效率：

•脫汞效率：>95%

 脫二噁英效率：>90%