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*的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的有哪些出彩的特點(diǎn)？

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的用途主要是固定試驗(yàn)設(shè)備使用，比如電機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)等，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)為HT250高強(qiáng)度鑄鐵，工作面硬度為HB170-240，規(guī)格型號(hào)為500×600mm到4000×9000mm之間的任何規(guī)格，根據(jù)用戶需要加工定制。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)，不放過(guò)任何一個(gè)小細(xì)節(jié)，做到每一步都精益求精，力求。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的是如何成為行業(yè)內(nèi)的呢？ 這*歸功于其機(jī)構(gòu)性能的層層出彩地表現(xiàn)具體體現(xiàn)如下：　

一．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)加工流程

1、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

二．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)安裝調(diào)試方法：

1.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。

2.將T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。

三．T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的機(jī)構(gòu)性能

1. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)具有耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點(diǎn)。　

2. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)溫度系數(shù)zui低，基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時(shí)，部分實(shí)驗(yàn)可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺(tái)提供的基礎(chǔ)進(jìn)行。　

 3. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。　

4. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一律是zui堅(jiān)硬的面。　

5. T型槽試驗(yàn)平臺(tái)有光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無(wú)磁性

但是確保T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo)，并沒(méi)有想象的那樣簡(jiǎn)單，首先設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，改善方法則需要注意以下各方面

 1.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)；

3.縮短T型槽試驗(yàn)平臺(tái)充填時(shí)間；

 4.改變T型槽試驗(yàn)平臺(tái)充填模式；

5.提高T型槽試驗(yàn)平臺(tái)模溫；

 6.提高熔湯溫度；

7.檢查T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造材料的合金成分；

 8.加大逃氣道有利于降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率；

9.加真空裝置有利于降低T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)等等。在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。從T型槽試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看，平板本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來(lái)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)每一步都是力求，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)，同時(shí)我們是給客戶運(yùn)輸前，都會(huì)準(zhǔn)備相關(guān)的資質(zhì)，如安裝說(shuō)明、使用說(shuō)明、后期維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明書，這也是我們威岳的一個(gè)特色。以保證使用客戶可以更加方便的了解到產(chǎn)品的技術(shù)性問(wèn)題。