pps濾袋除塵器振動除塵的原理是影響袋式除塵器正常運行的重要環節和因素。機械除灰、脈沖噴吹除灰、反吹除灰三種常用的除灰方法。對于難以清洗的粉塵，也可采用反吹風機結合機械振動和聲波輔助清灰兩種方法。機械清灰是指利用機械振動或搖晃懸掛濾袋的框架，使濾袋產生振動而清灰的方法。
三種基本方法
1.平振動清灰，有兩種方式：上振動和中振動，通過往復運動裝置完成。
2.垂直振動清灰，一般可采用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰。
3.機械扭轉振動清灰，即利用專用機構定期扭轉濾袋的角度，使濾袋變形清灰。還有以上幾種方式復合在一起的振動清灰，使濾袋上下，左右搖晃。振動需要停止過濾。但對于小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分房間。因此，為了保持除塵器的連續運行，通常需要將整個除塵器分成袋組或袋室。
機械清灰方式的特點是構造簡單，運轉可靠，但清灰強度較弱，故只能允許較低的過濾風速，例如一般取0.6~1.0m/min。振動強度過大會對濾袋會有相應損傷，增加維修和換袋的工作量。這就是為什么其方式逐漸被其它清灰方式所取代。機械清灰原理是靠濾袋抖動產生彈力使沾附于濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾袋降落下來的，抖動力的大小與驅動裝置和框架結構有關。驅動裝置動力大，框架傳遞能量損失小，則機械清灰效果好。
pps濾袋的阻力是濾布和殘留粉塵層阻力的總和，這些粉塵殘留量和比率，是由濾布、粉塵性質和數量、清理灰塵的能量等決定。機械振動清灰塵時振打機構的振動數次和殘留粉塵量。振動次數一次，振動幅度小的話，則粉塵殘留粉塵量大，則阻力也大。
