濰坊遠瑞環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 中水回用一體化污水設備,農(nóng)村一體化凈水處理設備 |
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公司信息
淮安三箱式加藥裝置廠 三槽式全自動加藥裝置
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更新時間:2022-08-15 18:49:00瀏覽次數(shù):398
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材質(zhì)不銹鋼加藥方式全自動型號YRSX-10容積1000L裝卸方式撬裝尺寸2000*800*1500mm
三箱式加藥裝置應用范圍:1、 鍋爐注入化學藥劑,主要用于活力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥,主要使用場合有城市的自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中
3、 環(huán)境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)
三箱式加藥裝置工藝原理:
加藥系統(tǒng)主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。
1)環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥,主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2)電廠爐內(nèi)加藥:給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。
3)鍋爐注入化學藥液,主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4)水處理加藥:污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5)用于自來水給水預處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
6)電廠爐外加藥:原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等。
三箱式加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量,對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
應用范圍
火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng);
石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒;
三箱式加藥裝置
在電力、石油、化工、工業(yè)、環(huán)境工程、、化工、等領域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應,以達到預期的工藝要求。生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,這種投加工作必須同樣是連續(xù)的,需要一種既能配置溶液,又能定量定時投劑的。
為了在水質(zhì)變化的情況下達到效果,需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此銳志的采用了的自動控制方式來控制的加藥量。
全裝置能自動按水處理技術(shù)要求自動準確、定量投加水處理藥劑,如:循環(huán)水處理的阻垢劑,水處理中的、助凝劑,處理中的劑,以及、加酸、加堿、等等。水處理全自動加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理,如水量從每小時數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水設備系統(tǒng),是新型的全自動加藥裝置、加藥裝置、水處理加藥裝置。
我公司完成設備購置、制造、組裝、調(diào)試,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。采用水處理加藥裝置可以大大減少現(xiàn)場施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)的差錯,有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。
三箱式加藥裝置設備的調(diào)試
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球,看是否能正常發(fā)出信號,然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h,進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動"檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開儲液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點,此時就可進入自動運行狀態(tài)