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MBR膜一體化污水處理設(shè)備：
膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)之一。它利用膜分離組建的截留性能，進行固液分離，與傳統(tǒng)泥水分離方式不同，膜生物反應(yīng)器沒有污泥膨脹的問題，所以膜生物反應(yīng)器可以維持較高的污泥濃度。膜的截留作用，可以使硝化菌截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，硝化反應(yīng)得以順利進行，所以能有效去除氨氮；同時截留一時難于降解的大分子有機物，這些有機物在反應(yīng)器的停留時間，使之得到限度地降解，應(yīng)用MBR技術(shù)后，主要污染物（COD）去除率可達(dá)90%，產(chǎn)水懸浮物和濁度近于零，水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用，實現(xiàn)了污水化。
MBR膜一體化污水處理設(shè)備特點
1、微生物膜主要固著于填料的表面，微生物量比活性污泥法要高得多，因此對污水水質(zhì)水量的變化引起的沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力較強。即使短時間中斷進水或工藝遭到破壞，反應(yīng)器的性能也不會受到致命的影響，恢復(fù)起來較快，因此適應(yīng)用于處理高濃度難降解的工業(yè)廢水。另外，生物膜反應(yīng)器還可以處理BOD5**50-60mg/L的進水，使出水BOD5降低到5-10mg/L，這是活性污泥無法做到的。
2、單位容積反應(yīng)器內(nèi)的微生物量還可以高達(dá)活性污泥的5-20倍，因此處理能力大，一般也不用在建造污泥回流系統(tǒng)；生物膜含水率比活性污泥低，不會出現(xiàn)活性污泥法經(jīng)常發(fā)生的污泥膨脹現(xiàn)象，能保證出水懸浮物含量低，因此運轉(zhuǎn)管理也比較方便。
3、生物膜中存在較營養(yǎng)水平的原生物和后生動物，食物鏈較長，特別是生物膜較厚時，底部能降解好癢過程中合成的污泥，因而剩余污泥產(chǎn)量低，一般比活性污泥處理系統(tǒng)少1/4左右，可減少污泥處理與處置的費用。
MBR膜膜生物反應(yīng)器可以截留濾除、病毒等有害微生物，在降低消費費用的同時擴大了廢水回用的范圍。
MBR膜膜生物反應(yīng)器的流程簡單，易于集成，處理系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)工藝的二分之一。系統(tǒng)運行采用可編程控制器控制，可有效降低人工強度和運行費用。

氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
特點
1、處理能力大、**、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可**好的效果。
大型電解氣浮機設(shè)備 吉豐
工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
 經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、**、占地少、使用范圍廣，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。
一、用途 
 氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。 
二、特點 
1、處理能力大、**、占地少。 
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。 
3、能消除污泥膨脹。 
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。 
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可**的效果。

安裝、調(diào)試及注意事項 
(一)、安裝 
1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。 
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 
4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。 
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試： 
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： 
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。 
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。 
4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 
B、試運行： 
1、加水：使氣浮機水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 
2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。