濰坊遠瑞環保科技有限公司
主營產品: 中水回用一體化污水設備,農村一體化凈水處理設備 |
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公司信息
三箱式加藥裝置制造廠
參考價 | 面議 |
具體成交價以合同協議為準
- 型號
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地
材質不銹鋼加藥方式全自動型號YRSX-10容積1000L裝卸方式撬裝尺寸2000*800*1500mm
三箱式加藥裝置應用范圍:1、 鍋爐注入化學藥劑,主要用于活力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥,主要使用場合有城市的自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中
3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業液體加藥系統
三箱式加藥裝置工藝原理:
加藥系統主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加藥系統根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配制,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。
1)環境保護中廢水、污水處理中的加藥,主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2)電廠爐內加藥:給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
3)鍋爐注入化學藥液,主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4)水處理加藥:污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5)用于自來水給水預處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。
6)電廠爐外加藥:原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑(緩蝕劑)、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等。
三箱式加藥裝置具有以下特點:
1、性能穩定,
體化加藥裝置設計特點是操作簡單,實用性強,運行安全、可靠。實現了自動添狀絮凝劑,自動制備絮凝劑溶液,自動加藥等自動化操運作。一體化加藥裝置應用于選煤廠煤泥水、工業廢水處理等的脫水前的預處理。具有自動化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產連續、易于安裝、操作簡便、運動部件少、有完善的自動保護功能以及生產成本低等優點。
一體化加藥裝置是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備,它被廣泛應用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
一體化加藥裝置的投加流程:
1.自*部加藥口加入藥品(固、液體),加入適量清水(溶劑)
2.啟動電動攪拌器,使藥劑充分溶解(混合)
3.啟動計量泵,投加液體
應用廣泛應用于廢水處理,純凈水,循環水,鍋爐水等系統以及電子,電鍍,印染,化學,食品,制藥等制程領域,使用在惡劣環境下的現場倍受歡迎。
一體化加藥裝置的加藥系統選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置時,*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用一用一備的方式)。
2、根據需要選取一體化加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
一體化加藥裝置是一款自動加藥產品,在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設計和現場施工的工作量,對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
三箱式加藥裝置操作說明:
(1)總體結構:
本機小巧玲瓏,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統、7.電控系統、8.計量泵、9.扶梯組成,其總體結構如下
料斗
由鋼板焊接而成,根據用戶要求,斗的大小有幾種規格與之配套,以適應不同用戶的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統的混合
器內,此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅動,進料速度由變速機上的手輪來調節,一個36W的加熱器被固定在投料器的出料管上,起到恒溫防潮作用。
(3)、進水系統
進水系統是指壓力水進入混合器內的系統流程,它包括以下部分:
a、電接點壓力表:表盤上顯示進水管內壓力,壓力表作用范圍一般設定為
0.1~0.6MPa,當供水水壓*出設定的壓力范圍時,有信號反饋給電控系統,表壓不足或水壓過大,從而控制進料器停機并報警。
b、電磁閥:此閥受箱內液位計控制,當達到高液位時即停止供水,當到低液位
時,此閥重新開啟進水。
c、流量計:本件為金屬流量計,直接顯示進水流量的讀數,一般控制流量比所
需配制藥液量大5~15%。
d、混合器:混合器固定在支架上,同時接受水和聚合物,并進行充分混合,其上有一個可調的襯墊,調節襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
(4)、支架
由角鋼制成,固定于溶液箱蓋板上,用來支撐定量投加器及進水系統。
(5)、攪拌機與溶液箱系統
溶液箱的有效容積為1000~3000L,它分成三個小室和一個儲藥室,三個小
室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌,個室為預制部分,后兩段進一步進行攪拌,使藥劑與水充分混勻,制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通,室滿后,流入*二室,依此類推,后進入儲藥室內,儲藥室內有四個液位傳感器,高位為緊急停干粉投料器并停止進水,*二位(高位)為停止干粉投料器與停止進水,到*三液位(低位)時投料器開始進料并進水,至*四液位(低位)時,停計量泵,待溶液恢復到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時,都會報警,提醒操作人員是否供水故障(水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水)或計量泵未工作。
每個小室內均設有排空管道,室還設有溢流管道。
(6)、電控系統
控制箱置于支架上,箱上各運轉設備及加熱件均設有自動與手動檔,
當打至手動時,相應部分可由人工控制;打至自動時,則進入自動運行。若某設備出現故障時,則會報警,提醒用戶進行處理或檢修。
三箱式加藥裝置設備的調試
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球,看是否能正常發出信號,然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作。
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調至5Kg/h,進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開儲液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點,此時就可進入自動運行狀態