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一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場中酸化水解工序的設置是非常有必要的。
    屠宰廢水處理工藝很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優點和局限性，應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選擇佳的屠宰場及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態處理，這樣既能保證出水水質，又相對節省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環保投資較少的情況下，選擇屠宰場和工藝應朝著、節能、集約化、規模化、易于管理的方向發展以降低處理費用。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，保證廢水處理站的正常運行

屠宰污水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度有機污水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。

屠宰污水處理設備工藝特點

1、我公司研發生產的屠宰污水處理設備采用的生物接觸氧化法處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹;

2、填料比表面積大，池內沖氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化法具有較高的容積負荷;

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷，節省投資;

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質;

5、消毒處理，去除率達到99.4%以上;

6、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便

7、采用特的構造方式，大限度減少臭氣擴散;

8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得佳運行效果;

9、凈化**，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到地區二級或一級排放標準。

屠宰污水處理設備：污水處理設備工藝流程


氣浮機是一種去除各種工業廢水和城市污水中懸浮物、油脂和各種膠體的裝置。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染工業廢水和城市污水處理等領域。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體混合(產生微細氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。

淺析氣浮裝置的工藝原理和流程

1.1工藝原理和流程

1.原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;

2.經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;

3.在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;


4.污水進入氣浮裝置布水區，**上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升;

5.所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

一體化養殖屠宰污水處理設備工藝流程圖

此設備采用較成熟的A/O工藝進行處理。

工藝特點

優點：

1、在好氧前去除BOD，節能；

2、硝化前產生堿度；

3、前缺氧具有選擇池的作用；

4、工藝過程簡單；

5、水力停留時間短；

6、污泥沉降性能好；

7、聚磷菌碳源豐富，除磷效果好。

設備優點：

1、一體化養殖屠宰污水處理設備由一個或多個單元經現場聯接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；

2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特征，使用壽命長達20年以上；

3、節省用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度地實現了設備的集成，減少占地面積；

4、無污染、無異味，減少二次污染；

5、不收污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。

6、整個處理設備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。