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負壓即是二氧化氯發生器內在一定的真空度條件下進行，而曝氣就是向二氧化氯發生器內不斷的通入空氣，這對發生器安全穩定運行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應液充分混合，有利于化學反應。
2) 供給熱量，以保證反應在一定的溫度條件下進行。
3) 促進傳質，傳熱和氣-液分離過程順利進行。
4) 空氣進入發生器內可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應安全順利進行。曝氣可以歸納以下幾個過程:攪拌→混合→反應→吹脫出二氧化氯→進入氣相。
      要控制二氧化氯發生器安全穩定進行，應使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時二氧化氯收率高。曝氣過小時，即二氧化氯生成速率遠大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應、吹脫和稀釋的作用，造成反應液中二氧化氯的濃度過大，副反應增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當曝氣過大時，即二氧化氯吹脫速率遠大于二氧化氯生成速率，反應器內發生“液泛現象"，這樣曝氣不僅起不到應有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發生器內的流動狀況，嚴重的影響了傳質、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時也帶來不安全因素。可見適宜的曝氣是二氧化氯發生器實現安全、穩定運行的重要前提。
      在實際生產中，除反應物濃度、原料配比、反應壓力在一定溫度條件下進行化學反應外，為適應外界和操作帶來不利的影響，保證生產安全穩定順利進行，曝氣還是一個有操作彈性的可控因素。

二氧化氯發生器在制備二氧化氯過程中，對材質的防腐要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯的氧化性，同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發生器設計中的重要內容，選用適宜的材質，不僅可滿足工藝指標的實現，也為連續穩定生產提供了可靠的保證。
      材質除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要有良好的傳熱效果以及便于加工制造等性能，綜合各種因素，實踐目前選擇鈦材為材質比較合適。鈦材是比較昂貴的材質，制作發生器時要特別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

計量泵流量過大
原因：背壓閥損壞，計量泵沖程頻率過大。
解決方案：檢修或更換背壓閥，重新調整沖程(詳見計量泵說明書)

正壓式二氧化氯發生器使用性能特點
1、 適用范圍*寬
　　正壓式二氧化氯發生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消毒液投加到壓力管網，高位水塔、水池，也可遠距離投藥。可以與輸水泵聯動；可以配置流量在線控制，或余氯在線控制，實現隨供水流 量變化或水體余氯變化，自動調節二氧化氯投加量，實現自動定量控制加藥；也可配置遠程通訊接口，實現計算機控制、記錄。
可見，正壓式二氧化氯發生器能適合帶壓或不帶壓系統、高位或低位系統，近距投加或遠距離投加，簡單控制或在線自動控制等各種應用場合的使用需要。是一種型的、*為適用的產品。

2、 操作安全可靠、方便
（1） 濰坊遠瑞環保科技有限公司的防止反應器內氣體二氧化氯聚集技術，有效地防止反應器內二氧化氯內可能出現的高濃度爆炸，所以安全性可靠。
（2） 反應器、投藥管道、密封件等材料都是能有效地耐壓力、耐強酸、耐高濃度二氧化氯腐蝕，能夠確保在系統≤0.7MPa壓力條件下長期、連續、可靠運行。
（3） 帶壓加藥，以及可靠的備壓加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
（4） 設備結構簡捷，接管都是簡易快裝連接，安裝非常簡單、方便。
（5） 原料計量泵具有頻率、沖程調節方式，能方便的調節原料進料量，及發生器的二氧化氯發生能力。
（6） 能與輸水泵聯動或配置在線控制裝置，實現按需要自動加藥操作，無須專人值守。
（7） 正壓式二氧化氯發生器為全密閉操作系統，不論運行操作還是處于停機狀態，都沒有二氧化體外泄。