干式打磨柜設計原則工作流程介紹,讓你一看就懂
干式打磨柜采用下抽上排內循環的工作方式,組合式裝配結構,外型美觀,經濟耐用,更便于運輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換濾筒,使濾筒不易磨損而且有助于清灰,濾料根據用戶的實際需要選擇。
其設計原則是在滿足生產工藝要求的前提下,主要從打磨工人的工作環境,設備的運行可靠,操作維修便利等幾方面考慮,改善工作區的作業環境。
含塵氣體由進風口進入干式打磨柜內,首先經過整流板,含塵氣體均勻的分散到各濾筒四周,由于濾筒的多種效應作用,被阻止在濾筒外壁。
凈化后的氣體通過濾筒經箱體出風口排出。隨著使用時間的增長,濾筒表面吸附的粉塵逐漸增多,濾筒的透氣性減弱,除塵器阻力不斷增大。
為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內,由脈沖控制儀發出信號,循序打開脈沖電磁閥,使壓縮空氣由噴吹管各噴口噴射到對應濾筒,造成濾筒內瞬間氣體膨脹,使積聚在濾筒外壁上的粉塵抖落,進入積灰箱。
積灰箱采用推拉式結構,清灰過程快捷方便。上面設有卸灰板,保證灰塵全部集中到積灰箱。
優勢:
干式凈化,無需水,無二次污染·環保節能;
打磨效率高;
設備運行阻力低·運行能耗低;
設備結構簡單維修保養方便;
干式打磨柜容塵量大·阻燃·阻力小·使用壽命長;
安全性高。