GW-G型是靠回轉葉輪在殼體的轉動而完成卸料動作。
GW-G型負壓型卸料器的工作原理：
GW-G型負壓型卸料器有上進料口與下卸料看口，在正常情況下，當物料由上方進入回轉葉輪內，使回轉葉輪等容積格子被充滿，回轉到卸料口而卸出。但在負壓情況下，物料往往經反吹倉，很難經葉輪卸出料口。故采用在殼體一側安裝均壓管，使葉輪格腔的氣壓與上倉的氣壓均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。
GW-G型負壓型卸料器的使用說明：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時 換。
3、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。
4、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
5、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態。
6、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
7、停機時，在工藝系統停止之后，應保持GW-G型負壓型卸料器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵， 注意的是，在GW-G型負壓型卸料器停止工作時， 反復對GW-G型負壓型卸料器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
GW-G型負壓型卸料器的特點：
1、配用擺線輪減速機，結構緊湊，穩定。
2、星型卸料器在使用中應注意一點，粉塵在灰斗內架空或落入剛性物料時被卡住，以致破壞操作設備；對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時維修葉輪。
3、氣力輸出系統常用星型卸料器，對于壓力輸出系統或負壓輸出系統，星型卸料器以均勻，連續地向輸料管供料，以氣力輸出管內的氣，固體比較穩定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。
4、采用彈性葉輪、增強柔性密封，葉輪卡住現象。
5、軸承座移位閥體外側，隔斷塵粒直接來源，延長軸承使用壽命，方便維修。
