国产成人在线视频-精品成人区一区二久久-中文免费高清特级毛片-欧美日韩不卡精品在线-国产高清大片中文字幕

一、產品概述：
200X減壓穩壓閥是一種利用管道內自身壓力來調控出口壓力的智能型閥門。當減壓閥導閥設定出口壓力時，不因進口壓力、流量變化而改變出口壓力，將出口壓力固定在設定值上。調節導閥可達到用戶所需的壓力范圍。該閥使用于消防、給排水、生活用水及其它工業給排系統管道上。減壓精準，穩壓性能穩定，安裝調試方便。

二、設計選用要點：
（ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（ 2 ）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
（ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向*。
（ 8 ）接水力控制閥管段不應有氣堵、氣阻現象。在管網zui高位置等存氣段應設置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續時間按上表。

三、工作原理：
當200X減壓穩壓閥從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當減壓閥出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉。控制室停止排水，此時主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當減壓穩壓閥出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。調節導閥彈簧即可設定出口壓力。

四、技術參數：

公稱壓(Mpa)	殼體試驗壓力(MPa)	密封試驗壓力(MPa)	zui高進口壓力(MPa)	出口可調壓力(MPa)	適用介質	介質溫度(℃)
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

五、零件材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋	WCB
閥座閥盤	銅合金
密封圈 O型圈	丁晴橡膠
閥桿	2Cr13
彈簧	50CrVA
針型閥	銅合金
球閥	銅合金
浮球閥	銅合金
微型過濾器	不銹鋼

六、主要連接尺寸：

200X?°′??????é??

DN	L	A	A1	H	H1	F	D mm			D1 mm			D2 mm			n-Φd
mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5	PN1.0	PN1.6	PN2.5
20	180	292	136	342	247	116	105	105	105	75	75	75	58	58	56	4-13.5	4-13.5	4-14
25	180	292	136	342	247	116	115	115	115	85	85	85	68	68	65	4-13.5	4-13.5	4-14
32	180	292	136	342	247	116	140	140	140	100	100	100	78	78	76	4-17.5	4-17.5	4-18
40	240	330	155	395	278	170	150	150	150	110	110	110	88	88	84	4-17.5	4-17.5	4-18
50	240	330	155	395	278	170	165	165	165	125	125	125	102	102	99	4-17.5	4-17.5	4-18
65	250	350	165	405	298	180	185	185	185	145	145	145	122	122	118	4-17.5	4-17.5	8-18
80	285	365	175	430	313	210	200	200	200	160	160	160	133	133	132	8-17.5	8-17.5	8-18
100	360	410	195	510	350	275	220	220	235	180	180	190	158	158	156	8-17.5	8-17.5	8-22
125	400	455	220	560	365	310	250	250	270	210	210	220	184	184	184	8-17.5	8-17.5	8-26
150	455	475	230	585	420	355	285	285	300	240	240	250	212	212	211	8-22	8-22	8-26
200	585	530	255	675	450	460	340	340	360	295	295	310	268	268	274	8-22	12-22	12-26
250	650	623	300	730	470	500	395	405	425	350	355	370	320	320	330	12-22	12-26	12-30
300	800	700	340	760	490	580	445	460	485	400	410	430	370	370	389	12-22	12-26	16-30
350	860	840	415	840	526	640	505	520	555	460	470	490	430	430	448	16-22	16-26	16-33