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產地	國產	公稱壓力	常壓
密封形式	軟密封型	執行質量標準	國標

一、產品概述：

PQ940F電動偏心半球閥采用板簧加載的可動閥座結構，閥座與球體不會產生卡阻或脫離等問題，密封可靠，使用壽命長。電動偏心半球閥V型切口的球芯與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適用于含纖維、微小固體顆粒及料漿等介質。控制造紙工業的紙漿顯得尤為*。啟閉件采用V型球缺結構，完*了閥腔易沉積介質的問題。全開啟時閥門的流通能力大，壓力損失小。電動偏心半球閥結構緊湊，通用性強，流量特性為近似等百分比，可調范圍大，大可調比為100:1。電動偏心半球閥V型球閥適用150～600LB、PN1.6～6.4MPa，工作溫度≤300℃的各種管路上(高溫定制)，用于調節節管路中介質的壓力及流量，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質。

二、產品特點：

（1）流體阻力小，全通徑的電動球閥基本沒有流阻。

（2）結構簡單、體積小、重量輕。

（3）緊密可靠。有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。

（4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。

（5）維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。

（8）由于在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。．

三、主要技術參數及性能指標：

公稱通徑 DN（mm）		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數 KV	全腔型	14	25	30	55	100	135	230	320	500	850	1300	1750
	60%腔型	-	-	-	-	-	-	-	-	300	510	780	1050
	40%腔型	6	10	12	20	40	54	92	128	200	340	520	700
允許壓差（MPa）		≤公稱壓力
閥體形式		整體鑄造球形體
閥芯形式		偏心旋轉閥芯（帶導流翼）
流量特性		近似等百分比
動作范圍		全開60°
泄露量Q		軟密封VI級、硬密封IV級，符合ANSI B16.104標準
基本誤差		±1%
回差		±1%
死區		≤1%
可調范圍		全腔型（100：1）、60%腔型（60：1）、40%腔型（40：1）
配置執行機構		可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程電動執行機構
控制方式		開關到位燈（開關兩位控制）、無源觸點信號、1/5K電位計、智能調節（4～20mA模擬量信號控制）

四、主要零件材料：

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	304（CF8）	316（CF8M）	316L（CF3M）
球體	2Cr13+氮化處理	304	316	316L
閥桿	2Cr13	304	316	316L
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯、金屬密封
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

五、主要性能規范與設計標準：

公稱壓力MPa	1.0	1.6	2.5	4.0
強度試驗MPa	1.5	2.4	3.8	6.0
密封試驗MPa	1.1	1.8	2.8	4.5
適用溫度℃	≤425℃ 、≤325℃常溫
主要材質	鑄鋼、不銹鋼
適用介質	煤粉、煤灰、含塵、氣體
法蘭標準	JB/T82.1-94
閥門結構長度標準	GB12221-89

六、主要連接尺寸:

公稱通徑DN	L	L1	D	D1	D2	b	n-Φd	H	H1
PN0.6MPa （6bar）
32	180	357	120	90	69	16	4-14	65	450
40	200	357	130	100	78	16	4-14	75	460
50	250	357	140	110	88	16	4-14	90	480
65	270	357	160	130	108	16	4-14	105	500
80	280	367	190	150	124	18	4-18	120	520
100	300	367	210	170	144	18	4-18	135	630
125	325	367	240	200	174	18	8-18	155	650
150	350	367	265	225	199	20	8-18	175	680
200	400	555	320	280	254	22	8-18	210	770
250	533	555	375	335	309	24	12-18	260	820
300	610	691	440	395	363	24	12-22	300	840
350	686	733	490	445	413	24	12-22	340	1090
400	838	733	540	495	463	24	16-22	400	1205
450	864	938	595	550	518	24	16-22	430	1220
500	914	938	645	600	568	26	20-22	455	1270
600	1067	1066	755	705	667	30	20-26	560	1400
700	1250	1066	860	810	772	26	24-26	630	1460
800	1370	1191	975	920	878	26	24-30	690	1520
900	1490	1191	1075	1020	978	26	24-30	770	1580
1000	1680	1255	1175	1120	1078	26	28-30	880	1830
1200	1750	1255	1405	1340	1295	28	32-33	970	1910
1400	1880	1255	1630	1560	1510	32	36-36	1095	2020