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溶氣氣浮機設備安裝步驟

 原理

懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當的化學處理后可以轉為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具網絡結構，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

泡產生方法

產生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產生微小泡，但由于電耗大電板易結垢，所以主要用于中小規模的工業廢水處理。

曝浮法                                                           

曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設置微孔擴散板或擴散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉動時的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

溶解在水中的體，在水面壓降低時就可以從水中逸出。兩種方法：

①使浮池上的空間呈為真空狀態，處在常壓下的水流進池后即釋出微泡，稱真空溶法；

②空加壓溶入水中達到飽和，溶水流減壓進入浮池時即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗確定。加壓溶法的設備加壓泵、溶罐和空壓縮機等。溶罐為承壓鋼筒，內部常設置導流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進入浮池。

浮池

池面通常為長方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設刮泥機和集泥槽。因為附泡的顆粒上浮速度很快，所以浮池容積較小，水流停留時間僅十余分鐘。

懸浮物的附著

廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

• 泡在顆粒表面析出；
• 泡與顆粒吸附；
• 絮體中裹挾泡。

泡能否與懸浮顆粒發生效附著主要取決于顆粒的表面性質，若是表面疏水性的顆粒宜使用浮法。

自動氣浮機集反應池、浮池、加藥設備、溶水泵、空壓機、污水泵為一體，具工藝、結構、、、造價低、等優點。

主要特點

相比同類產品，本設備大征是：

1、采用的溶系統為清華大學設計的溶系統，結構巧妙，，溶量高，提高 了溶效率縮短了停留時間。

2、釋放器，不易堵塞，釋完善，泡一般在30um以下。

3、采用的強效柵條反應結構，絮凝效果好，動力節省。

4、本設備帶箱，調試好后，正常不需專人管理，可達到完自動化程度。

適應范圍

自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業廢水處理。

1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

6、大池沐浴濁度可穩定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

7、生活飲用水及工業用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

溶氣氣浮機設備安裝步驟

溶氣氣浮機維修與保養基本上分為下面六點：
一、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。

二、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

三、檢查空壓機空濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉，雜聲及發熱現象。

四、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的位置。

五、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

六、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，并經常做小樣試驗。

平流式氣浮機優點：

在食品污水處理設備中我們已經不止一次的見識到了氣浮機的能力，只要加入不同的助劑，它就可以清潔不同程度的廢水，是一款專門用于去除工業和城市污水中油脂、膠狀物以及懸浮物的處理設備。
 
　　就是因為氣浮機的，越，才會一直被。使用氣浮機的過程中，我們也總結出了一些關于它的使用注意事項，希望能對廣大的氣浮機用戶幫助。
 
　　由于氣浮機的浮凈水系統管理較為方便，別是容器罐液位實現自控以后，所以一般只要每隔二到四小時渣一次就可以了，而且只要簡單的按動刮渣機的操作按鈕。
 
　　當浮池投入時，除了要對各種設備進行常規檢查外，還需要對溶罐及其管道進行多次清洗，直到出水沒易堵顆粒雜質的情況下才能安裝釋放容器，并不要忘了還要對設備進行檢查調試。
 
　　檢查的內容包括了釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻；釋出泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統正常后，才開始向絮凝池注入已加混凝劑的原水。
 
　　通常情況下，氣浮機中壓力容器罐的進出水閥門在時應完打開，避免由于出水閥門處節流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內放大。為了防止壓力水倒灌，應使得空壓縮機的壓力大于溶罐壓力，并在進管上裝止回閥。
 
　　進入刮渣環節時，為使渣順暢可以略微抬高池內水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發現氣浮機的浮分離區渣面常大泡鼓出或破裂，應采取相應措施加以解決。
 
　　1、平流式溶氣氣浮機氣浮機體
 
　　圓形的鋼質結構，是污水處理機的主體和核心。平流式溶氣氣浮機內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮渣機等系統組成。釋放器是產生微泡的關鍵部件。溶罐來的溶水在這里突然釋放，形成大量微泡群，與廢水充分混合，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來。清水通過出水管出，浮渣通過刮渣系統刮到污泥槽中，自流至污泥池。
 
　　2、平流式溶氣氣浮機溶系統
 
　　溶系統主要由溶罐、空壓機、回流泵組成。溶罐是系統中重關鍵部分，內部設射流器，可以加速空和水體的擴散、傳質過程，提高溶效率。
 
　　3、平流式溶氣氣浮機藥劑罐
 
　　用于溶解及儲存藥液，設計為溶解、儲存為一體，溶解罐配攪拌裝置。體積隨小而配套。

淺層氣浮機，采用溶浮原理，是在待處理的水中通入部分溶水，利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之。

淺層氣浮機是利用小泡或微小泡使介質中的雜質浮出水面機器。在給水水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，浮是效的方法。

工業廢水處理的淺層氣浮機的處理工藝，包括如下步驟：

1)從車間過來的廢水先經格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預沉后進入調節池，廢水在調節池中去掉一部分易沉的雜質，并起到調節水質水量的;

2)從調節池出來的廢水經水泵泵到淺層氣浮機;

3)廢水在混凝劑的下逐步形成絮體，在絮凝劑下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進一步與壓力溶混合，通過旋轉接頭連接旋轉進水總管、旋轉進水支管進入氣浮機布水隔板內，旋轉進水支管繞軸旋轉的旋轉速度為Ve，廢水從旋轉進水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉進水支管同步旋轉的旋轉筒的清水流出速度相對于旋轉進水支管的速度為零，水相對池壁速度接近零速，對池中的水攪動，使得水中的顆粒在靜態下上浮或沉降，在溶的下，凈化程，懸浮物去除率達91%以上;攜帶泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過旋轉撇渣裝置將浮渣入 渣筒中，然后入污泥濃縮池，清水通過旋轉筒中部進入旋轉筒與能調出水液位的堰板組成的圓環區域，清水再通過能調節液位的堰板流入能調出水液位的堰板與渣筒組成的圓環區域，終去除大部分的懸浮物和不溶性機物，達標放;

4)廢水經淺層氣浮機處理后的浮渣自動刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經壓濾機濃縮后刮到污泥干化場，污泥干后外運;廢水經淺層氣浮機處理后的清液經虹吸濾池過濾后進入清水池，清水池中達標的水能回用或直接放。在廢水經水泵泵到淺層氣浮機之前，在調節池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機投加絮凝劑PAM。

 空軸承優點

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩定。

由于結構的不同，空主軸旋轉時的性是天生具備的。殊的技術提高了這一性，能夠提供高的旋轉和軸向精度。空主軸的設計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉性。由于旋轉的轉子和靜態支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產生，從而確保精度始終保持穩定--使用統計學加工控制的一個重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態偏擺與轉子速度之間的關系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉子速度之間的關系

2. 高速

空軸承內部的低剪切力，能夠在提供高轉速的同時，將動力損失降到低，并使產生的熱量非常小。轉速可以過300,000轉/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加--由空動力學和回轉加勁的點導致的。

各個市場領域中目前速西風空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉精度，意味著鉆頭砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領域和砂輪類型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉速度之間的關系

4.提高表面光度

空主軸的、可重復的運動，使得表明光度達到了非常出色的程度。

空主軸的(如:半導體加工)提供了流暢的、的、可重復的運動--使得表面光度更佳。與滾珠軸承主軸不同，空軸承提供了穩定的軸承硬度，能夠確保所加工的硬質材料表面以下部分的破損程度小。由于硬度是由貫穿軸承的、始終如一的空流提供的，轉子所經受的、來自外負載的力，在其旋轉時穩定的分布在所點上。這一性與研磨時產生良好的表面光度息息相關。

:特例的表面光度:

表面研磨--<0.05微米(2微英寸)CLA

菱形轉動、或者飛刀切削丙烯酸樹脂和軟性材料，<0.012微米(0.5微因存)CLA，達到穩定的光學

空軸承硬度值:

--軸向:達到250牛頓/微米(1,400,000磅/英寸)

--徑向:達到580牛頓/微米(3,300,000磅/英寸)

C滾動元件軸承和空軸承的硬度比較

5.延長軸承壽命

由于沒機械接觸、并且供給清潔的空(沒油和水)，因此軸承的壽命大大延長了。

軸承內部沒任何金屬與金屬之間的接觸，如果供給的空清潔、且沒油和水，將確保實際上限的壽命，此外，由于的性質，空軸承會從軸承尾部不斷除空，這就形成了阻礙外部害污染物(如:原料碎片、或者切割液)進入的天然屏障。這增加了機器的利用率，減少了停機時間，從而提高了整體的效率。

安裝：

1. 設備起吊：本設備內壁四塊供起吊的孔板。
2. 設備的標高是根據工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設備基礎受力面為L1B。
3. 設備地基保持水平，設備混凝土基礎尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水區放空口、分離區放空口和混合區放空口需加閥門。
5. 污水與反應池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則。可放在扶梯的側面及就近位置，但是應注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
8. 接線：電柜的接線端與設備的接線盒應按所標的相同號碼相接。