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山東明基環保設備有限公司
主營產品: 一體化污水處理設備,氣浮機,加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機,厭氧反應器,二氧化氯發生器 |

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參考價 | 面議 |
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- 所在地 濰坊市
更新時間:2019-07-03 09:33:43瀏覽次數:297
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汕尾市自動加藥裝置性能
鍋爐加藥裝置選型注意事項:
1、用戶選用加藥設備時,要依據體系需求投加溶液量來確
定選用規準(包含計量泵參數、拌和箱容積、溶液箱容積及現場條件),再依據投加狀況,斷定投加方法(通常選用“一開一備”或多開一備的方法);
2、依據需求加藥設備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、體系為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵仍是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、體系是手動操控仍是主動操控;
7、別的對加藥設備的殊要求。 加藥設備又稱加藥體系、加藥設備。
鍋爐加藥裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統等四部分。固體藥劑加入溶藥箱約,然后按比例加入工業水攪拌溶解,由計量投加系統投加到投藥點。投加控制采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
鍋爐加藥裝置的保養分析:
1、應注意攪拌機運轉平穩,不應較大震動現象,如較大震動應及時除故障。
2、應注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因,出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發生故障。
3、各運動部件及軸承的溫升不應太高,潤滑油溫度不應過60℃。
4、減速機開始加油運轉500小時,即應更換新油,以后在連續工作每半年更換一次,在使用過種中,應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。
5、泵除一些零件需臨時更換外,運轉4000小時后應更換易損件,運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。
鍋爐加藥裝置的加藥注意事項:
1.為了使藥性充分發揮,向爐內加藥要均勻,每班可分為二三次進行,避免一次性加藥,更不要在鍋爐污前加藥。加藥裝置設在給水設備之前,以免承受給水設備出口的壓力。但加藥裝置必須符合受壓部件的關要求。
2.加藥后,要保持鍋水堿度在10~2Ommol/L,pH值在10~12范圍內。
3.凡是通過給水往鍋爐內加藥時,只能在元省煤器或者省煤器出口給水的溫度不過70~80。C時采用。對省煤器出口溫度過70~80。C的鍋爐,藥劑應直接加入鍋筒或省煤器出口的給水管道中,以防止水在省煤器中受熱后結垢。
4.在初次加藥后,鍋爐升壓時,如果發現泡沫較多,可以通過少量污來減少,待正常供汽后,泡沫就會逐漸消失。
5.鍋爐不要經常處于高水位,防止蒸汽帶水時夾帶藥液。
6.嚴格執行污制度,堅持每個班都污,防止大量水渣沉積,生成二次水垢。污量的控制要掌握既又的原則,即在除掉鍋筒底部泥渣的前提下,盡量減少污量,以免損失過多熱量。
7.對舊水垢的鍋爐,在次加藥前將舊水垢*清除,或者在加藥后每月開爐檢查一次,把脫落的舊水垢掏凈,以免堵塞管道。以后再根據舊水垢脫落和鍋爐情況,逐漸延長檢查間隔時間。
鍋爐加藥裝置能用于不同的工況,所的物料就不同,的物料會對加藥裝置造成一定的磨損,在加藥裝置的工作進行期間,物料被擊碎后,石塊的粒度開始變小,但是同時由于物料的硬度很大,會使鋼藥收到損傷磨損。
加藥裝置采用時間程序控制,此需儀表的,先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統運轉過程中,到加藥周期,計量泵自動打開加藥,加到規定的時間計量泵關閉;到污周期,計量泵停止加藥,到規定的時間后,計量泵繼續開啟,補充污損失掉的藥劑,把系統的含藥量維持在正常的水平、加到規定的時間計量泵關閉。
加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置,本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、系統構成。加藥裝置是連續制備和投加聚合物溶液的設備。它根據所需藥劑濃度,連續而地完成聚合物的化合及混合,從而得到均質的活性的聚合物溶液,通過加藥泵向投藥點或制定的系統中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場合。
汕尾市自動加藥裝置性能
加藥裝置的啟動說明
1、打開計量泵出口閥門;
2、打開計量閥,溶液箱出口閥;
3、調整計量泵行程至適當位置(40%左右);
4、操作(就地硬手動、就動手動、遠程控制)
4.1 就地硬手動操作:
4.1.1 將計量泵操作開關切換至就地硬手動方式;
4.1.2 按下計量泵啟動按鈕;
4.1.3 計量泵以工頻,計量泵電流指示正常;
4.1.4 備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵開關切換至;
4.1.5 故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.1.6 攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關閉。
4.2 就地手動操作:
4.2.1 將計量泵操作開關切換至就地手動方式;
4.2.2 按下計量泵啟動按鈕;
4.2.3 調節面板頻率設定旋鈕至所需頻率;
4.2.4 計量泵以面板設定頻率,電流表指示正常;
4.2.5 備用泵的投入,先停掉故障泵,備用泵開關切換至故障計量泵,然后按下備用泵啟動按鈕;
4.2.6 攪拌電機的投入,按下攪拌電機啟動按鈕,一定時間后關閉。
加藥裝置的維護事項:
1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否沉積物質,如發現這些癥狀,應及時加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如損壞應及時更換。
4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免啟用或停用同一臺泵。
加藥裝置顧名思義就是機械自動化加藥系統,于水處理、石油以及化工等行業,加藥裝置的操作流程很簡簡單,它既可以手動操作,也可以通過控制器來操作,但是在加藥裝置開始工作之前一定要做好相應的調試工作,這是必要的,以免產生不必要的麻煩!
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球,看是否能正常發出信號,然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調至5Kg/h,進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點,此時就可進入狀態。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機,攪拌機是通過電機來工作的,在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象,那這原因導致的,又如何解決,明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下:
1.電機轉向不正確,導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死,導致電機載
3泵液力端內部憋壓,導致電機載
4.環境溫度過低,泵內部潤滑油粘度過高,導致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過低,導致運動部件缺少潤滑,使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下:
1.加注潤滑油到油位,潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置,避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下:
1.電機轉向不正確,導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死,導致電機載
3泵液力端內部憋壓,導致電機載
4.環境溫度過低,泵內部潤滑油粘度過高,導致電機載
解決方式:
1.改變電機接線,調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部,更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
設備的安裝和調試
1、清洗攪拌箱、廢水從儲液箱的污口出。
2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通,在投入使用前1min,噪聲且運轉平穩為正常。
3、檢查計量泵是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通。
4、檢查各管、發件等是否安裝完好。
如以上工作檢查完畢,即可投入使用。
山東明基設備有限公司主要經營污水處理設備、一體化污水處理成套設備、加藥裝置、氣浮機、消毒設備、二氧化氯發生器等,產品可以于,小區,賓館,屠宰污水處理及養殖污水處理等各個領域。秉承“質量過硬,”的經營理念,為顧客實行*的,是我們孜孜不倦的追求??筛鶕蛻粢鬄槟庸みm合您實際情況的污水處理設備,保質保量,明基體員工期待與您的真誠合作。