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自貢市自動加藥裝置技術

冷卻水加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。
冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。柜內變頻器、調節器、檢測儀等。檢測儀的由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。
冷卻水加藥裝置性能特點：
1、基本型儀表系統集成（在線分析儀表+傳感器組態+PLC功能+軟件）。
2、系統自動污加藥，減少人力資源。
3、液流及低液位聲光報警，系統。
4、旁流式取樣測量方案，施工簡單，便于維修。
5、拼裝靈活性，為建成系統進行補充配套提供了便利。
6、微流量流通裝置，僅需少量液流。
冷卻水加藥裝置控制說明：
1.冷卻水加藥裝置的阻垢緩蝕劑投加單元根據補水流量傳感器反饋的補水流量加藥量，在效果的前提下，大限度減少藥劑投加量。
2.冷卻水加藥裝置的殺菌劑投加單元通過時間控制沖擊投加的頻率，持續抑制細菌、藻類的滋生。
3.加藥裝置的酸投加單元一般針對高堿度、補水的系統而選配，通過pH傳感器準確控制酸的投加量，中和補水堿度。
4.冷卻水加藥裝置的單元實時監控水體電導率，根據設定的濃縮倍數，控制電動閥污，避免盲目水，造成水資源浪費。
冷卻水加藥裝置系統穩定在循環冷卻水的處理中，加式分為人工加藥和機器加藥兩種，由于冷卻水系統存在蒸發和污的問題，補水每時每刻都在進行，要在不停補水的同時實現不停的加藥，同時又正常的污，靠人工操作是難以實現的。我們的產品就是要解決這個問題，實現人工所不能實現的、的。

加藥裝置具較高的容積負荷。由于生物固體量多，當機容積負荷較高時，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥產量可相當于或低于活性污泥法。該工藝，運轉低，，，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能效地確保污水達標放。 空間利用少、、管理方便等諸多優點，使其與大型傳統的污水處理系統相比，加藥裝置在農村地區具更加廣闊的發展前景和不可替代的優點。建設大型傳統的污水處理系統往往需要較多的資金。當前，我污水處理事業存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會閑散資金難以利用的情況。
 

破乳劑加藥裝置以新的設計理念使工藝更完善
　　破乳劑加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理系統、原水處理系統以及廢水處理系統。它是由計量泵、溶液箱、控制系統、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。
　　破乳劑加藥裝置工藝原理:將破乳劑加到原油乳狀液中，讓它分布在整個油相中，并進入到要被破壞的乳狀液水滴上。破乳劑滲入到被乳化的水滴的保護層，并破壞保護層。油溶性的破乳劑以分子狀態分布于油相當中，它向乳化水滴表面層的移動是純粹的分子擴散運動。水溶性破乳劑則先要從水相進入油相，在油相中進行再分配以后，再擴散到乳化的水滴上。因此，它進行了兩種擴散，即分子擴散和對流擴散，這就是水溶性破乳劑脫水時間長于油溶性破乳劑的主要原因。
　　破乳劑加藥裝置的功能特點
　　破乳劑加藥裝置以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷;
　　吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化;
　　產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;
　　可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案;
　　外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;
　　任手動、自動等多種，實現不同控制要求。
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

自動加藥裝置的優點

自動加藥裝置的優點：

1、降低勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。

2、自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而影響其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電源即可正常操作。

3、能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本。

4、設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。

自動加藥裝置這么多的優點，用戶只需將加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入。

自貢市自動加藥裝置技術

設備的安裝和調試

1、清洗攪拌箱、廢水從儲液箱的污口出。

2、檢查攪拌裝置是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通，在投入使用前1min，噪聲且運轉平穩為正常。

3、檢查計量泵是否安裝平穩、牢固。并檢查電源是否接通。

4、檢查各管、發件等是否安裝完好。

如以上工作檢查完畢，即可投入使用。

二、操作和使用

1、檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上（不需裝地腳螺），泵出液口絲扣聯接頭，快速接頭、法蘭式接頭，把相應的接頭接好，聯接電源。

2、做前的準備工作、計量泵箱體、減速機機箱內注入適量的機械油，以油位水平線為準。

3、關閉污閥、管道閥，自動或手動加注藥液，接通電源、電控柜、電源指示燈亮則表示電源接通。按下攪拌罐體按鈕，攪拌機開始工作3-3min后，打開管道閥門，打開流量控制閥，按下計量泵啟動按鈕，計量泵開始工作。

4、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。

5、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時更換。

6、裝置中，要定期對安閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄漏事件。使用兩泵加藥應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

絮凝劑加藥裝置的結構原理：

絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。

絮凝劑加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。

絮凝劑加藥裝置的理論基礎是;“聚并”理論，絮凝劑主要是帶正電（負)性的基團中和一些水中帶負(正）電性難于分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處于不穩定狀態，并利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，并通過物理或者化學方法分離出來。絮凝劑主要于給水各污水處理領域。處理后的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到放規準，可以外或用作人工注水采油的回注水。

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