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普蘭市一體化提升泵站參數

如何解決一體化污水泵站震動的現象？
 

　　一體化污水泵站顧名思義是化的一體化污水處理泵站，它彌補了傳統混凝土污水泵站的各種不足，基于現代物聯網技術開發出的管理系統結合泵機內的各種配套設施進行的集成一體化泵站。
 

　　新時期的水利工作方針圍繞“節水、空間均衡、系統治理、兩手發力”進行展開，水利工作的一大難題主要是解決污水處理方面的問題，我的人口眾多，產生的各種污水如何不污染周圍環境直接放至污水處理或是水管道中也是一個難題，而一體化污水泵站的出現成為了污水送的福音。
 

　　它可以在多種場合使用，自適應能力強，具高度的自動集成化程度，可實現遠程監控、人值守，因而適應各種地區。泵內的潛污泵可以提升地勢較低的污水，讓污水可以進入泵內經過處理進而輸送至終點。泵站的科學化的種外覆玻璃鋼的筒體設計配備使得機器的，減少損壞成本，污水處理的時候也不需要擔心污水會腐蝕筒體以至于泄漏污染環境。地埋式的安裝設計使得泵站較為隱蔽，不影響周圍環境的美觀性。
 

　　在過程中需要穩定性良好，才可以說是良，若在泵站過程中出現不明震動時，便是一體化污水泵站產生了故障，此時就需要盡快查出振動產生的原因并解決問題，以免對泵站產生不良影響，并且產生噪音污染。
 

　　一體化污水泵站產生震動現象的原因很多是機組和泵房建筑物產生的，若是泵站內的電機和水泵轉動部件質量差、安裝出現錯誤、機組軸線不對稱、擺度過允許值、零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封遭到磨損破壞，或是水泵臨界轉速出現與機組固頻率一起引起的共振等，都會產生強烈的振動和噪音。
 

　　其次便是電機方面產生震動的原因，電機掌控著整個泵站的過程，如果電機內部磁力不平衡或是其它電系統失調，便會引起泵機的振動并產生噪音。再是進出水口方面導致泵站震動的原因，進出水口導致震動的原因通常是由設計不當引起的，例如機組進水流道設計不、進水口與機組不配套、水泵淹沒深度不當、機組的啟停順序不當等，都會使進水條件惡化，產生漩渦，誘發汽蝕或加重機組及泵房振動。
 

以上便是泵站產生震動的主要原因了，因此在一體化污水泵站震動時，應當根據以上原因查出真正引起震動的原因以修復泵站。

一體化雨水提升泵站適用于不能依靠重力而自行污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網和衛生設施放的廢污水，并借助污水泵站的提升將污水輸送到污水管網。
 

　　一體化雨水提升泵站筒體采用型玻璃鋼機械纏繞成形 或碳鋼結構內襯玻璃鋼，高強耐腐; 泵坑采用流體學設計，具流態好、堵塞，自清潔功能； ，重量輕，造價較低；配備高質量、高性能的潛水污水泵，其傳感器時刻監控水泵 狀況，大大降低了維護； 自動化，可實現異地監控與管理；地埋式安裝，安裝后不影響周圍環境與景觀；安裝周期短，節省了大部分，維護省時省力。
 

　　一體化雨水提升泵站，是城市水系統中必不可以的重要幫手。它的主要是為城市城區和道路上的雨水、積水通過管道時提動力，將雨水、給水從市政管網輸送至放地或處理場所。一體化雨水提升泵站采用地埋式安裝，一般分為中途泵站和終端泵站。通常，雨水和污水依靠自重重力的，從管道輸送，因為地勢或淤泥的影響，流動動力不足。而設置中途泵站，可以為管道中的流水提供足夠的輸送動力，提高放速度，管道中的水放通暢。而設置終端泵站，則是為了讓雨水、污水順利流入終點。通暢終端泵站的功率會更大一點。
 

　　城市雨水、污水在通過市政管網時，常常會混合著各種固體垃圾，例如各種樹枝樹葉、塑料瓶等等。大量的固體垃圾聚集會造成管網堵塞。因此，一體化雨水提升泵站常常會配置粉碎格柵來對這些固體垃圾進行預處理。粉碎格柵帶鋒利的不銹鋼刀頭，所可以輕而易舉的將固體垃圾粉碎可以通過水泵的小顆粒固體物，后隨雨水、污水進入處理進行下一步處理。

別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規劃中地勘探報告，了解挖掘后會產生的后果。

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預留安距離，以便設備維修。

4、工作范圍內小心人員的安

5、起重機械下嚴禁站人；

6、電的安裝工作必須資質的人士來安裝；

運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區域，客戶必須自行提供起吊設施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。

普蘭市一體化提升泵站參數

常見故障與處理方法：
 

　　1、泵卡住；處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉向不對；處理方法是檢查旋轉方向。
 

　　泵轉速太低；處理方法是檢查轉速，提高轉速。
 

　　濾網堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時吸入側體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側突然被異物堵住；處理方法是停泵處理異物。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統靜揚程增加；處理方法是檢查液體高度和系統壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環磨損過大；處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調換。
 

　　5、揚程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。
 

　　操作時流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
 

　　振動頻率為60%~99%工作轉速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封；振動頻率為2倍工作轉速,不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換；振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振；加固基礎或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準確、軸承抖動，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
 

　　潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
 

　　軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
 

　　若松協，復緊關螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
 

　　聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
 

　　8、軸封發熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
 

　　機械密封故障。處理方法是檢查機械密封。
 

　　9、轉子竄動大原因及處理方法如下
 

　　操作不當，工況遠離泵的設計工況；處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質不合要求;處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

一體化污水泵站如何布置？

　　1、集水池形式
 

　　污水泵站集水池的形式圓形、半圓形和矩形等多種形式，上口宜采用敞開式，周圍加欄桿或短墻，上加棚，設梁勾或滑車，以滿足吊泥或柵渣的要求。
 

　　2、集水池布置原則
 

　　集水池的布置，應考慮改善水泵吸水的水力條件，減少滯流和渦流，以水泵正常。布置時應注意以下幾點。
 

　　(1)污泵的吸水管或葉輪應足夠的淹水深度，防止空吸入或形成渦流時吸入空。
 

　　(2)水泵的吸入喇叭口應與池底保持所要求的距離。
 

　　(3)水流應均勻順暢漩渦地流近水泵吸水管口。每臺水泵進水水流條件基本相同，水流不要突然擴大或改變方向。
 

　　(4)集水池流速和水泵吸入口處的流速盡可能緩慢。
 

　　污水泵房的集水池前應設置閘門或閘槽，以在集水池清洗或水泵檢修時使用。
 

　　3、集水池容積
 

　　集水池的容積與進入泵站的流量變化情況、水泵的型號、工作臺數及其工作制度、泵站操作性質、啟動時間等關。在滿足安裝格柵和吸水管的要求，水泵工作時的水力條件及能夠及時將流入的污水抽走的前提下，集水池應盡量小些泵房(機器間)的布置
 

　　1.污泵機組布置
 

　　污水泵站中機組臺數一般不過3～4臺；為了滿足安防護和便于機組檢修，泵站內主要機組的布置和通道寬度，應符合下列條件。
 

　　(1)相鄰兩機組間的凈距：當電動機容量小于等于55kW時，不得小于0.8m；電動機容量大于55kW時，不得小于1.2m。
 

　　(2)吊車起重設備的泵房，一般在每個機組的一側應比機組寬度大0.5m的通道，但不得小于條規定。
 

　　(3)相鄰兩機組突出基礎部分的間距和機組突出部分與墻壁的間距，以及泵房主要通道的寬度與給水泵房要求相同。
 

　　(4)在橋式起重設備的泵房內，應吊運設備的通道。
 

(5)當需要在泵房內就地檢修時，應留檢修設備的位置，其面積應根據大設備(部件)的外形尺寸確定，并在周圍設置寬度不小于0.7m的通道。

水泵站分類
提升污（廢）水、污泥的泵站統稱為水泵站。泵站通常按以下方法分類。
（1） 安水性質，泵站可分為污水（生活污水、污水）泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站等。
（2） 按在水系統中的，泵站可分為中途(區域)泵站、終點(總提升)泵站。
（3） 按水泵啟動前引水方式，泵站可分為自灌式泵站和非自灌式泵站。
（4） 按泵房平面形狀，水泵站可分為圓形、矩形、組合型泵站。
（5） 按集水池與水泵間的組合情況，泵站可分為合建式泵站和分建式泵站。
（6） 按水泵與地面相對位置關系，泵站可分為地下式泵站和泵站和半地下式泵站。
（7） 按水泵的操縱方式，水泵站可分為人工操作泵站、泵站和遙控泵站。

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