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MYL-1-保定市板框壓濾機(jī)

保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。

、 壓濾機(jī)性能影響因素

  壓力

影響壓濾機(jī)的過濾后果的重要身分便是壓力的節(jié)制，*，壓濾機(jī)的重要工作原理便是經(jīng)由過程壓力的節(jié)制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的利害與否直接關(guān)系著過濾后果的利害。

速率

影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)身分便是過濾的速率，現(xiàn)在很多都在一味的追求產(chǎn)物過濾的速率而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等分歧的身分來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速率，這是在購買之前計(jì)劃人員需要自己計(jì)劃好的。

過濾面積

影響壓濾機(jī)的過濾后果的身分還濾器面積，*，濾波器的面積越大同時(shí)經(jīng)由過程的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾后果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積分歧的產(chǎn)物上面的這種比較方法就不適用了。

壓濾機(jī)性能影響因素

壓力

影響壓濾機(jī)的過濾后果的重要身分便是壓力的節(jié)制，*，壓濾機(jī)的重要工作原理便是經(jīng)由過程壓力的節(jié)制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的利害與否直接關(guān)系著過濾后果的利害。

速率

影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)身分便是過濾的速率，現(xiàn)在很多都在一味的追求產(chǎn)物過濾的速率而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等分歧的身分來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速率，這是在購買之前計(jì)劃人員需要自己計(jì)劃好的。

過濾面積

影響壓濾機(jī)的過濾后果的身分還濾器面積，*，濾波器的面積越大同時(shí)經(jīng)由過程的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾后果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對(duì)于網(wǎng)狀面積分歧的產(chǎn)物上面的這種比較方法就不適用了。

MYL-1-保定市板框壓濾機(jī)

操作維護(hù)事項(xiàng)

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。

(2)板框的列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

(3)濾布破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。

(4)各管路是否暢通，漏點(diǎn)。

(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

操作中注意事項(xiàng)

(1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

(2)液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得過20Mpa。

(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

(4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。

(5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以安，并避免來油浪費(fèi)。

日常的

(1)注意各部連接零件松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

(2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止異物。

(3)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

(4)拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

(5)每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。

使用注意事項(xiàng)

一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。

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