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宜州市溶氣氣浮機(jī)性能

　渦凹?xì)飧C(jī)主要是通過安裝于液下高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將空輸送到污水下部，并將加過藥的原水高速攪勻。葉輪內(nèi)的空被高速甩出時(shí)產(chǎn)生10～lO01xm的霧化泡溶于水中，在專門制作的浮箱內(nèi)與水中的油脂和絮粒等相互粘附形成比重小于水的浮體，快速浮出水面，然后由刮渣機(jī)刮至集渣槽內(nèi)，從而完成污水初步凈化。在煉油污水處理中，主要用于除去水中的乳化油及分散油。
 

　　氣浮機(jī)是利用小泡使水里面的雜質(zhì)浮出來的機(jī)器，對(duì)于一些介質(zhì)的重量接近于水的細(xì)微重量難以下沉?xí)r可以采用淺層浮。在水方面想要處理水的雜質(zhì)，要含較多的水資源，但大部分都是質(zhì)量比較輕的懸浮物體。比如湖泊里的植物、印染的染料顆粒等。將水體導(dǎo)出泡，使其顆粒物沾在絮粒上，從而降低絮粒的密度，導(dǎo)水體時(shí)泡會(huì)上升使它上浮，從而得到固液分離的效果。
 

　　氣浮機(jī)的沉降法是一次重大的革命，使固液分離的技術(shù)又往前推了一步。在氣浮機(jī)要求處理效果不是很高的情況下，去除率能達(dá)90%。氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是它的性能好，也很，率達(dá)到20%左右。氣浮機(jī)也被很的運(yùn)用到了化工、印染等污水處理。

    大家在運(yùn)用時(shí)光知道運(yùn)用不知道怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)，下面我們來講一下怎么維護(hù)和注意事項(xiàng)。

    1、運(yùn)用時(shí)要看一下溶罐的水位不要淹沒填料層，影響了浮設(shè)備的，也不要低于60cm，避免水帶出大量的未溶空。

    2、巡檢時(shí)要注意調(diào)查池面狀況。假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面凹凸不平、部分水流翻騰劇烈，這可能是單個(gè)開釋器被堵或脫落，需求及時(shí)檢修和替換。假如發(fā)現(xiàn)別離區(qū)浮渣面凹凸不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需求調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。

　　3.冬天水溫較低影響混凝時(shí)，除可采取添加投藥量的辦法外，還可使用添加回流水量或提高溶壓力的辦法，添加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以補(bǔ)償因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

　　4.為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必要抬高池內(nèi)水位，因而要注意積累運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)刮渣機(jī)除去浮渣，建立契合實(shí)際狀況的刮渣準(zhǔn)則。

    5.依據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池別離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化狀況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，一起要經(jīng)常查看加藥管的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，避免發(fā)作堵塞(尤其是在冬天)。

    浮法調(diào)試進(jìn)水前，先要用壓縮空或高壓水對(duì)管道和溶罐重復(fù)進(jìn)行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶開釋器。進(jìn)管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機(jī)。

    調(diào)試前要查看連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實(shí)際操作時(shí)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再翻開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

　渦凹?xì)飧C(jī)主要是通過安裝于液下高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將空輸送到污水下部，并將加過藥的原水高速攪勻。葉輪內(nèi)的空被高速甩出時(shí)產(chǎn)生10～lO01xm的霧化泡溶于水中，在專門制作的浮箱內(nèi)與水中的油脂和絮粒等相互粘附形成比重小于水的浮體，快速浮出水面，然后由刮渣機(jī)刮至集渣槽內(nèi)，從而完成污水初步凈化。在煉油污水處理中，主要用于除去水中的乳化油及分散油。
 

　　氣浮機(jī)是利用小泡使水里面的雜質(zhì)浮出來的機(jī)器，對(duì)于一些介質(zhì)的重量接近于水的細(xì)微重量難以下沉?xí)r可以采用淺層浮。在水方面想要處理水的雜質(zhì)，要含較多的水資源，但大部分都是質(zhì)量比較輕的懸浮物體。比如湖泊里的植物、印染的染料顆粒等。將水體導(dǎo)出泡，使其顆粒物沾在絮粒上，從而降低絮粒的密度，導(dǎo)水體時(shí)泡會(huì)上升使它上浮，從而得到固液分離的效果。
 

　　氣浮機(jī)的沉降法是一次重大的革命，使固液分離的技術(shù)又往前推了一步。在氣浮機(jī)要求處理效果不是很高的情況下，去除率能達(dá)90%。氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就是它的性能好，也很，率達(dá)到20%左右。氣浮機(jī)也被很的運(yùn)用到了化工、印染等污水處理。

宜州市溶氣氣浮機(jī)性能

氣浮機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)

 使用前：

在對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行調(diào)試以前，需要清理水池中的雜質(zhì)，清理完以后需用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑空壓機(jī)和水泵，然后接通電源，開啟泵，檢查轉(zhuǎn)向方向和箭頭方向是否*。同樣的，我們可以手動(dòng)控制空壓機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，后調(diào)節(jié)加藥設(shè)備。

使用氣浮機(jī)需要配備專門的池子，池子需要的是淺池，這使得效浮時(shí)間會(huì)所降低。為了提高作業(yè)效率氣浮機(jī)使用時(shí)間必須短時(shí)。如此，作業(yè)率會(huì)上升一倍。氣浮機(jī)的溶罐經(jīng)過別設(shè)計(jì)，縮小了溶罐的體積，不過溶效果依舊不變。氣浮機(jī)能夠進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)包括在池底區(qū)域，可以清除刮板上靠近池底區(qū)域的臟污

使用時(shí)：

1、浮池投入時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，還要對(duì)溶罐及其管道進(jìn)行多次清洗，直到出水中沒顆粒雜質(zhì)后再安裝釋放容器。

2、定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。

3、檢查釋放容器是否水平安置；釋放汽水出流是否均勻，釋出泡是否正常，防堵部分是否能正常工作等等。待上述系統(tǒng)正常后，再向絮凝池注入已加混凝劑的原水。

氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量。

4、氣浮機(jī)中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在時(shí)，要完打開，避免因出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使泡提前釋出，并在管道內(nèi)放大。為防止壓力水倒灌，應(yīng)使得空壓縮機(jī)的壓力大于溶罐壓力，并在進(jìn)管上裝止回閥。

5、進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時(shí)，為使渣順暢可以略微抬高池內(nèi)水位，以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機(jī)的浮分離區(qū)渣面常大泡鼓出或破裂，應(yīng)采取相應(yīng)措施加以解決。

6、氣浮機(jī)要水位既不淹沒填料層，影響溶效果;又不低于0.6m，以防出水帶大量未溶空。

7、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。

如果要對(duì)氣浮機(jī)進(jìn)行檢修，要檢修零件和連接件，還要對(duì)一些易受損零件進(jìn)行保養(yǎng)，也需進(jìn)一步對(duì)氣浮機(jī)的油脂、油管和油量等方面進(jìn)行檢查，查看線路連接，定期補(bǔ)充油量并清理油漬。

  溶氣氣浮機(jī)靠前次時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)：

溶氣氣浮機(jī)靠前次開機(jī)進(jìn)水前，先要用空壓機(jī)源或清洗水對(duì)管道和溶罐反復(fù)進(jìn)行清洗，直到將溶系統(tǒng)容易堵塞的顆粒物雜質(zhì)清除后，再安裝溶釋放器。同時(shí)，要檢查連接溶罐和空壓機(jī)之間管道上的控制閥門方向是否指向溶罐先開空壓機(jī)，要等空壓機(jī)的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開空壓縮機(jī)管道上的控制閥門向溶罐注入空。先用清水調(diào)試壓力溶系統(tǒng)與溶釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)正常后，再向反應(yīng)池內(nèi)注人污水。壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥門處受阻堵賽，造成氣浮機(jī)法正常，使泡提前釋放、合并變大。控制溶浮出水調(diào)節(jié)閥門或可調(diào)堰板，將浮池污水穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水流穩(wěn)定后，用進(jìn)出水閥門調(diào)節(jié)并測(cè)量處理水量，直到達(dá)到設(shè)計(jì)水量。等浮渣積存到5～8cm后，同時(shí)檢查刮渣和渣是否正常，開動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，將浮刮渣機(jī)刮出的懸浮物集中刮入懸浮物收集池進(jìn)行濃縮處理后外運(yùn)或采用壓濾機(jī)處理再利用。

浮使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的 水處理方法。 也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫 浮法。 浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的浮池和產(chǎn)生泡的附屬設(shè)備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場(chǎng)合，以分離比重接近于水和難以沉淀的 懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

浮設(shè)備是一類在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。通過溶和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的。

 
　　浮效果對(duì)出水水質(zhì)至關(guān)重要，要想得到好的浮效果，就必須認(rèn)清浮過程，面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素。
 
　　1、污水流量
 
　　污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)時(shí)必須每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
 
　　當(dāng)污水流量過大時(shí)，浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
 
　　2、絮凝劑及pH值對(duì)浮效果的影響
 
　　一般來說，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)投加量，過此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，過太多則會(huì)起相反的保護(hù)。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
 
　　混凝劑(如PAC)在水解過程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
 
　　絮凝劑PAM具較大的分子量，具吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的，它使在混凝劑下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速從水分離出來的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
 
　　現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，其較適合的pH值。當(dāng)污水的pH值過較適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)溶氣氣浮機(jī)浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。

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