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資興市一體化提升泵站安裝

地埋式預制泵站在管理方面哪些點

　　地埋式預制泵站在管理方面哪些點
 

　　地埋式預制泵站是解決自流條件下的灌、供水和水資源調配問題的動力來源，隨著基礎設施建設和城鎮化進程的加快，傳統混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。地埋式預制泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統、格柵和通風系統等部件組成。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
 

　　工作條件：
 

　　工作溫度環境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對濕度宜為25%~85%，水珠凝露；
 

　　輸送介質溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10(出使用范圍應時提出)電源要求380V(±10%) 3相五線制  50HZ(±5%)；
 

　　震動要求小于0.5g震動頻率10HZ-50HZ大震動加速不應該過5m/s2；
 

　　設備地點一般于導電或爆炸塵埃(用于環境要求的場合請在提出，地埋式預制泵站可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽)；
 

　　運營管理方面的點：
 

　　地埋式預制泵站是替代老式水泵站的理想解決方案，內部的水泵、管路、閥門、儀表、自動一體化控制設備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的泵站，于市政污水處理工程、工業或其他一切不能依靠重力直接把廢水放到污水處理系統的建筑。其中，市政水適用于污水泵站、水泵站、合流泵站等中途泵站。
 

　　1、泵站的穩定性，可泵站基本可以在“0維護”的狀態下；
 

　　2、泵站過液位開關、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集信號，實現泵站的自動化；
 

　　3、的控制器可以實現下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；
 

　　4、可以實現遠程集中管理：提供集中的數據庫和網絡器，地埋式預制泵站使用GSM/GPRS進行數據的收集，用戶只需要一臺可以連接互聯網的 或者電腦就可以監測和管理泵站。

資興市一體化提升泵站安裝

常見故障與處理方法：
 

　　1、泵卡住；處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉向不對；處理方法是檢查旋轉方向。
 

　　泵轉速太低；處理方法是檢查轉速，提高轉速。
 

　　濾網堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時吸入側體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側突然被異物堵住；處理方法是停泵處理異物。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統靜揚程增加；處理方法是檢查液體高度和系統壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環磨損過大；處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調換。
 

　　5、揚程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。
 

　　操作時流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
 

　　振動頻率為60%~99%工作轉速，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調整或更換密封；振動頻率為2倍工作轉速,不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換；振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振；加固基礎或管路；振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準確、軸承抖動，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
 

　　潤滑油量不足，油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
 

　　軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
 

　　若松協，復緊關螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環。
 

　　聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
 

　　8、軸封發熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環管。
 

　　機械密封故障。處理方法是檢查機械密封。
 

　　9、轉子竄動大原因及處理方法如下
 

　　操作不當，工況遠離泵的設計工況；處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質不合要求;處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

一體化泵站主要由以下裝置組成：

1、水泵：污泵采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉，產生很強的攪拌力，將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內出，提高了泵的防堵、污能力、一次性完成了水、清污、除淤。

2、耦合器：潛水電泵出水法蘭與出水管路系統自動對接的自動耦合裝置，由潛水電泵出水法蘭、附加耦合法蘭和出水管座法蘭組成。

在附加耦合法蘭的水管座法蘭的兩側各一對楔卡就卡到一起，在潛水電泵自重和楔卡斜面的下，兩個法蘭面緊緊地貼在一起。

當潛水電泵從水坑內往上提起來時，兩對楔卡能夠沿斜面方便脫開，從而實現自動耦合裝置功能。它可以在方便潛水電泵自動裝折的同時，解決耦合的兩個法蘭之間大量漏水的問題，從而。

3、管路：一體化泵站所使用的管路是304不銹鋼張縫鋼管，，外觀美觀。

4、閘閥：采用暗桿式閘閥，。

5、止回閥：采用旋啟式止回閥。

6、平臺：由格柵加不銹鋼槽鋼或鍍鋅槽鋼。

7、除臭裝置：惡臭體入活性炭過濾棉進行過濾除臭，然后經紫外線光解催化氧化除臭設備，高能紫外線束與空、TiO2反應產生的臭氧，OH（羥基自由基）對惡臭體進行協同分解氧化反應，同時大分子惡臭體在紫外線下使其鏈結構斷裂，使惡臭體物質轉化為臭味的小分子化合物或者完礦化，生成水和CO2，達標后經風管入大。

8、入孔蓋

9、提藍格柵：提藍格柵旋轉在泵站的，攔截較大的物體，人工定時清理。

粉碎格柵：粉碎格柵旋轉在泵站的，攔截并粉碎較大的物體，需人工清理。

10、法蘭

11、彎頭

12、三通

13、電器控制柜

一體化泵站的效益分析
 

　　一體化泵站是綜合了變頻恒壓供水設備和管網疊壓負壓供水設備的的優點，是根據自來水管網壓力反饋，將設備的進水水源變換，自來水壓力很高或者用水低峰時，它就會自動將設備進水源的電動閥打開，水箱供水電動閥關閉；當用水高峰時，它就會自動關閉自來水進水電動閥，并打開水箱供水電動閥，此時它又變為了傳統的變頻恒壓供水設備。絕不會減少自來水管網的壓力。適用于多層建筑、高層建筑和礦企業等消防增壓設計要求的消火栓系統及噴淋系統等各類消防給水系統。
 

　　消防一體化泵站內部管道采用熱鍍鋅鋼制管道組成，水泵吸水管設在水箱內的吸水槽內。每個系統泵組除用控制柜控制啟停外，均設手動巡檢、自動低頻巡檢和流量檢測管道、試水管道。控制柜嚴格按照新的要求，配置雙電源，具監控、巡檢狀態、人機界面對話窗、故障記憶和輸出及數據導出功能。因為泵站是埋地的，所以消防一體化泵站外側要涂刷環氧煤瀝青進行。泵房部設置2m×2m檢修口，高出地面200mm，檢修口部加滑軌式蓋，方便啟閉，隔離雨水和灰塵；泵房內設置便于進出的轉角扶梯還扶手；泵房部設置通風帽，用于通風濕。
 

　　效益分析：
 

　　節約成本，與傳統的混凝土結構泵站相比，消防一體化泵站可節約25%至30%的總建設成本。
 

　　設計流程和合同界面簡化，可節約大約兩周的工程施工時間。泵站99%不漏水，對環境污染且節約泵送。
 

　　消除了地下水池的二次污染。
 

　　傳統的水池地埋式預制泵站方式將自來水放入水池，水池的水易于被臟物甚至動物尸體所污染，尤其在夏天易產生藻類或滋生蚊蟲，直接影響到身體健康。
 

　　該泵站利用調節裝置采用封閉式供水方式，消除了二次污染。
 

　　自動化程，可靠，管理方便。
 

　　節省投資，減少占地，安裝，使用，檢修方便。
 

　　建造水池(或水箱)，工程總投資大，并且一體化泵站在使用過程中要定期清洗，不但增加了工程的總投資，還增加了日常的維護。
 

　　該泵站利用調節裝置供水，節省投資，減少占地，根據用戶的現場情況可采用立式或臥式不同的安裝方式，檢修方便。

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