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酒泉市半自動(dòng)加藥裝置

絮凝劑加藥裝置啟動(dòng)前預(yù)備事項(xiàng)

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為理想的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺(tái)的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測(cè)量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過(guò)磅，測(cè)定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時(shí)的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動(dòng)變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時(shí)流量計(jì)的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)）。

4. 將藥粉消耗量克/小時(shí)（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時(shí)），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，一般是在不同的泡制量下多做不同的添加量測(cè)試。此外，我們建議測(cè)試結(jié)果作成圖形，若將來(lái)變換工作條件時(shí)，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現(xiàn)象，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化要求越來(lái)越高，那加藥裝置哪些點(diǎn)。

一：自動(dòng)加藥裝置空間小，要求少：自動(dòng)加藥裝置占地面積少、節(jié)約空間，不會(huì)因此而導(dǎo)致其他設(shè)備的正常和出入；要求少，是由于設(shè)備組裝結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、使用需求少，只需現(xiàn)場(chǎng)220V電源即可正常操作！

二：設(shè)備裝置雙結(jié)合，*實(shí)現(xiàn)私人：由于不同客戶所擁的自身實(shí)際情況不，導(dǎo)致所的加藥裝置大小、類(lèi)型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據(jù)不同客戶的類(lèi)型，實(shí)現(xiàn)私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節(jié)約開(kāi)支：不斷適應(yīng)科技、自動(dòng)化發(fā)展，也是為企業(yè)投入新鮮血液的一種方式，設(shè)備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)藥劑添加的連續(xù)性：自動(dòng)加藥裝置的具體數(shù)值的設(shè)置，在一定程度上能夠避免人為估值而導(dǎo)致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實(shí)現(xiàn)加藥的連續(xù)性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤(rùn)滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動(dòng)。

四，根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤(rùn)滑油至油標(biāo)為止。

五，由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

六，計(jì)量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45 倍時(shí)跳開(kāi)，不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。

4. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

酒泉市半自動(dòng)加藥裝置

    冷卻水加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲(chóng)劑等。
冷卻水加藥裝置主要由柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等。檢測(cè)儀的由用戶的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。

處理技術(shù)

根據(jù)企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的點(diǎn)和工藝條件，結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)點(diǎn)，適合企業(yè)條件的水處理方案，通過(guò)加藥等措施，控制循環(huán)水指標(biāo)在一定范圍內(nèi)，既設(shè)備的長(zhǎng)周期，又提高了循環(huán)水利用率。循環(huán)水處理技術(shù)的利用，既能給企業(yè)帶來(lái)突出的效益，又能為社會(huì)帶來(lái)良好的社會(huì)效益。所以循環(huán)水處理技術(shù)是非常必要的。

使用：

1. 溶解使用前先將固體顆粒溶解成1‰---5‰濃度的水溶液,以便迅速發(fā)揮效力.在加藥時(shí),應(yīng)采取漸次性家藥,慢慢的投如水中,便之均勻的在水中分散,溶解.

2. 溶解液的添加通常是添加約0.5‰---1‰的水溶液,但在懸濁液的高濃度和高粘度的,建議將水溶液進(jìn)一步,稀釋成為0.1‰,則將容易混合而發(fā)揮充分的效果.

3. 陽(yáng)離子較陰離子分子量偏低因而粘度也較陰離子弱,故陽(yáng)離子,非離子配比濃度要比陰離子略高.(視情況而定,同樣可以依據(jù)水濃度適當(dāng)濃度濁,濃度低.濁度低可以以適當(dāng)濃度).建議濃度為5‰--1%.

注意：1. 配制PAM水溶液時(shí),應(yīng)在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內(nèi)進(jìn)行,不可在鐵容器內(nèi)配制和貯存.

2. 溶解時(shí),應(yīng)注意將產(chǎn)品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應(yīng)避免結(jié)固,溶液在適宜溫度下配制,并應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)劇的機(jī)械剪切.建議攪拌器60—200轉(zhuǎn)/min,否則會(huì)聚合物降解,影響使用效果.

3. PAM水溶液應(yīng)做到現(xiàn)用現(xiàn)配,當(dāng)溶解液長(zhǎng)時(shí)間放置,其性能將會(huì)視水質(zhì)的情況而逐漸.

4. 在對(duì)懸濁液添家絮凝劑水溶液之后,如果長(zhǎng)時(shí)間激烈地進(jìn)行攪拌的話,將會(huì)已經(jīng)形成的絮凝物

加藥裝置具較高的容積負(fù)荷。由于生物固體量多，當(dāng)機(jī)容積負(fù)荷較高時(shí)，其F/M比可以保持在一定水平，因此，污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法。該工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)低，，，是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能效地確保污水達(dá)標(biāo)放。 空間利用少、、管理方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，加藥裝置在農(nóng)村地區(qū)具更加廣闊的發(fā)展前景和不可替代的優(yōu)點(diǎn)。建設(shè)大型傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)往往需要較多的資金。當(dāng)前，我污水處理事業(yè)存在著較大的資金缺口，但又存在著大量小額社會(huì)閑散資金難以利用的情況。

操作說(shuō)明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門(mén)開(kāi)始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門(mén)，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開(kāi)啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過(guò)污管出。

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

工藝征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過(guò)程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

原理簡(jiǎn)介：

1）絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類(lèi)表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動(dòng)電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4）網(wǎng)捕:PAM分子鏈與分散相通過(guò)各種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起網(wǎng)捕。

循環(huán)水加藥裝置點(diǎn)

1、于開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷凍水系統(tǒng)和各類(lèi)大型水冷型空調(diào)系統(tǒng)；

2、實(shí)現(xiàn)阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等所藥劑的自動(dòng)加藥和自動(dòng)污等功能；

3、在線檢測(cè)項(xiàng)目可包括PH、ORP、電導(dǎo)、余氯、濁度、腐蝕速率和藥劑濃度等；

4、可實(shí)現(xiàn)所在線參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的線遠(yuǎn)傳和實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控；

5、在線儀表、計(jì)量泵及管閥等優(yōu)選產(chǎn)品，確保系統(tǒng)穩(wěn)定；

6、與多家外水處理藥劑商配套合作；

7、產(chǎn)品于云維股份和中芯等多家大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)；

 　污水處理加藥裝置選用及要求：

　　1.溶液泵、計(jì)量泵、容器等所設(shè)備都是在規(guī)范書(shū)的設(shè)計(jì)工況下達(dá)到較佳性能，同時(shí)能在一些非規(guī)準(zhǔn)工況下正常。
　　2.在所的流量工況下可安，在各種非規(guī)準(zhǔn)工況下沒(méi)過(guò)大的振動(dòng)、噪音（距設(shè)備一米距離不得過(guò)85分貝）。
　　3.污水處理加藥裝置安裝在一個(gè)整體框架上。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱、計(jì)量箱、計(jì)量泵、平臺(tái)扶梯和就地控制設(shè)備及所的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門(mén)等配件。
　　4.計(jì)量泵的出口裝壓力表，壓力表的入口隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程小高于泵的大出口壓力的25%。
　　5.每臺(tái)計(jì)量泵的出口將提供安放泄閥及返回到溶液箱的管道。回液管上應(yīng)裝液體流動(dòng)指示器。每臺(tái)計(jì)量泵入口管道上設(shè)不銹鋼管道過(guò)濾器。
　　6.手動(dòng)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)范圍均為0-99%。
　　污水處理加藥裝置注意事項(xiàng)：
　　1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
　　2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。
　　3）定期檢查攪拌調(diào)速器及磁力泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
　　污水處理加藥裝置范圍:
　　火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；
　　石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)；
　　市政給水、污水處理系統(tǒng)；
　　其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng).

循環(huán)水加藥裝置傳動(dòng)箱部件的拆卸方式：
　　1、擰下放油螺塞，放盡傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油，拆下箱體后端的蓋板.
　　2、拆下電機(jī)，取出聯(lián)軸器，擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體內(nèi)拿出。
　　3、打開(kāi)調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動(dòng)箱體拆下。
　　4、拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動(dòng)箱體上取下；打開(kāi)傳動(dòng)箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷(xiāo)后再取出十字頭。
　　5、將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動(dòng)箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：
　　a) 拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。
　　b) 拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針、連桿、墊片和偏心塊。
　　6、將傳動(dòng)箱體翻轉(zhuǎn)，拆下傳動(dòng)箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時(shí)從傳動(dòng)箱體內(nèi)取出，即可一一取出下套筒等。
　　循環(huán)水加藥裝置用于小型冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，主要投加阻垢緩蝕劑、氧化型殺菌滅藻劑和非氧化型殺菌滅藻劑。為了藥劑達(dá)到較好使用效果，控制系統(tǒng)做到加完藥劑后，1小時(shí)內(nèi)禁止污。為了不浪費(fèi)藥劑，控制污時(shí)禁止加藥。
　　淺析循環(huán)水加藥裝置在循環(huán)水處理中的：為了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常，需要對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)投加緩蝕阻垢劑和殺菌、滅藻藥劑，并對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水和污，以控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，循環(huán)水的水質(zhì)，補(bǔ)水和污，濃縮倍數(shù)及循環(huán)水的水質(zhì)等因素直接影響著循環(huán)水系統(tǒng)的加藥量，加藥量又直接影響著循環(huán)水的水質(zhì)。由于參數(shù)較多，若采用人工操作難以控制，往往加藥過(guò)量或污過(guò)量，造成循環(huán)水和藥劑的浪費(fèi)；或加藥量、污量不足，造成水質(zhì)的惡化，導(dǎo)致用水設(shè)備的腐蝕或結(jié)垢，嚴(yán)重影響管路設(shè)備的使用壽命。

 山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。秉承“質(zhì)量過(guò)硬，”的經(jīng)營(yíng)理念，為顧客實(shí)行*的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您加工適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠(chéng)合作。