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潛江市二氧化氯發生器設備

二氧化氯消毒劑發生器在現場合格后，較生故障的點是：

(1)計量泵由于在運輸過程中產生振動而不；

(2)計量泵由于原料水溶液中雜質，造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥阻塞，從而使二種原料進料不均勻，反應不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；

(3)由于加藥管線匹配不或滲漏，造成反應器內頭不曝；

(4)由于動力水源壓力不足，造成安閥跳動頻繁；

(5)由于動力水中雜質，造成水射器阻塞，反應器內曝不充分，二氧化氯不能及時抽出，安閥頻繁跳動；

(6)供電系統電壓波動范圍較寬，造成計量泵被燒毀；

(7)計量泵再起動時，沒出泵體內空，造成泵頭蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；

(8)在市場上的鹽酸酸度不足，工業用合成鹽酸出規準是≥31%，的地方酸度<24%，更嚴重的是把用過的廢酸當做工業用合成鹽酸使用，這樣的事情出現多起，造成設備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計，減少了類似事故發生；

(9)在加水溶解時不按1:2比例調配，的甚至水的流量表也讀不清，以致原料在反應器中不能充分反應，收率下降，加藥成本升高；

(10)由于電子器材質量低下，造成反應器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障。

二氧化氯發生器:

1、發生器與配電裝置宜分室放置，房間內應AC220V交流電源。

2、發生器產生的氫應出室外，其關口應遠離火源，操作間照明用安防爆燈，室內應具良好的通風設施。

3、發生器進水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應與之*，消毒液口需裝一止回閥。

4、進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。發生器旁應給水水設施。

5、注意設備接地保護等問題。設備間內應水設施。且設備間應設簡單地面。

方法

電流滴定法

這種方法是當前測定飲水中ClO2的方法之一。如果電的穩定性和可靠性得以，它能夠在現場自動測定ClO2。電流滴定法對技術人員的要求很高，需要經驗豐富的化驗師操作。   

量滴定法

原理是基于水中ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-在不同的pH值時與離子反應生成游離。分析過程中，分別在水樣中加入磷酸鹽緩沖液、草酸、稀硫酸、、鹽酸等，改變水樣的pH值，區分測定上述四種氯氧化物的含量。ClO2、Cl2、ClO2-、ClO3-的檢出限分別為0.055 mg/L、0.023 mg/L、0.021 mg/L、0.081mg/L。本方法,較高的靈敏度和準確性。  

紫外-可見分光光度法

采用紫外-可見分光光度法測定ClO2的研究較多，研究的焦點集中在找出能與ClO2發生專一顯色反應而不受其它物質干擾的顯色劑。事實上到目前為止并未發現符合上述要求的顯色劑。   

流動注射分析法

采用4-氨基和酚的流動注射系統來測定ClO2的含量。在流動系統中，溶液和樣品溶液的流速分別為2.0、0.5ml/min，溫度為30℃，管道長度為0.3m。方法的線性檢測范圍為0.005-15mg/L。這種方法簡單、靈敏，具性，適用于飲水中低濃度ClO2的檢測。

?譜法    

由鉑電和硫酸汞電組成的譜可測定ClO2和ClO2-的含量，且不受Cl-和ClO3-的干擾。由玻璃石墨旋轉圓盤、鉑電和甘汞電組成的譜儀，ClO2的檢測限為0.1mg/L。

使用前的準備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進行溶解，

（見化料器使用說明書）攪拌至固體完溶解，加入原料罐即可（必須經過過濾除去殘渣等）。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意：嚴禁兩個原料罐混用。原料罐內外通。

5.2 設備

5.2.1.啟動

打開動力水閥門，將水壓力調至穩定狀態，使水射器正常工作。開啟控制器，設定溫度℃。

控制器的啟動參見控制器說明書。

5.2.2.設備產量的調節

5.2.2.1 調節設備的產量，主要是通過對計量泵的調節來實現，設備進料量越大，產量就越

大，反之，產量就越小。▲為計量泵數值增大，▼計量泵數字減小。中間◎圓圈為計量泵開關。當數值顯示120.時，數字后面一個小點，計量泵是關閉的。按一下◎就可工作。

5.2.2.2 設備產量是否調節，一般根據水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。

5.2.2.3 計量泵流量可通過調節行程和頻率來實現。行程的調節（手動調節）：計量泵時，調節泵后行程調節旋鈕即可；頻率的調節：設備控制器面板上調節，具體內容見控制器說明書。一般情況下，應固定行程，調節頻率。（注：時行程已經調好，不要隨意變動）。

5.2.3.關機

關機時，應提前40 分鐘關閉計量泵及加熱電源，停止加料，水射器繼續一段時間，將設備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應所產生的體外溢，40 分鐘后關閉動力水管路上的閥門，水射器停止工作，設備即關機。

5.3 設備維護

1.設備清洗（適合1000克以上主機）

設備長時間后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期進行清洗。一般半年清

洗一次。設備主機背側污口，可進行清洗污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從設備后部沖洗口(設備工作狀態下，沖洗口閥門為關閉)抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；當反應室液位管液體顏色變淺后，停下動力水泵，打開污閥，將殘液凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過濾器（適用于大型PE儲罐）

原料罐出口閥門中帶過濾網的過濾器，應定期進行清洗。清洗時，先關閉閥門，然后將球閥外絲頭卸下，清理其中過濾網上的雜質。

5.3.3.計量泵的維護

計量泵一定要注意防水，否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否

體或雜質進入，如，應及時掉。應經常檢查計量泵滲漏，如滲漏，應及時維修。

5.4.控制器異常現象及處理

見控制器使用說明書。K1、K3、T28FB、或PLC.

5.5.水射器清洗

注：由于水質不同，效氯消耗量可能較大差別，以上數據僅供參考

性能參數：

一、

1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安系統及殘液系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按規準進及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應器采用制成，并配安泄壓閥效防止因系統故障，防止計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC材質,能效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優良的抗氧化性，配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具良好的密封性，室內環境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統采用微電腦控制器。

12、系統中設電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及計量泵均為正量型式,流量調節范圍為0～99%可調,計量泵的設計按出力的1.25倍進行計算,選用新道茨計量泵,精,,可在腐蝕性很強的條件下長時間。

14、反應器設自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到轉換率。

15、采用化學法負壓曝工藝，可動力連續，結構，可靠，故障率低，故障時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。 17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發生能力強，收率高，產出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修 

19、實現，需專人值守；

20、由于二氧化氯協同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯二者的配合使用還可抑制致癌物質形成；

21、能自動處理殘液，二次污染。

22、:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到。 高反應效率： 發生器具可能的反應效率，采用的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用濃度，發生器產物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優于電解食鹽水法。 高安性能： 所用原料為常規化學品，，二氧化氯被直接投加到工藝系統中，負壓,不需儲存，安性好。 殺菌： 具廣譜，強效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具殺滅，不受PH及與氯的影響，具持續的抑菌效果，它安、毒，對人體*。

23、調節裝置配兩臺電磁計量泵分別用以次及鹽酸的投加,它將保持加注量的及準確性。

24、采用新道茨計量泵。具耐腐性好，計量，并帶自動空功能。需手動空及灌泵，效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。

25、水射器產生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統內任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統。并發出相應的聲光報警。

26、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并需附加止回閥。

27、控制面板及控制系統功能: 溫控表：準確效的顯示并控制反應溫度,使設備達大的轉換率。 電源指示燈：通電后亮 原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。 加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。 蜂鳴器，故障及缺料時報警。 水射器在射水時產生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，后到達反應腔。原料由計量泵注入反應腔，充分反應后產生二氧化氯溶液和少量。緩沖器內保持一定的工作負壓，此時系統允許原料進人反應腔，否則系統停機并報警。在負壓下，原料經充分反應，產生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。

潛江市二氧化氯發生器設備

 電解法二氧化氯發生器與化學法二氧化氯發生器什么區別？

1：先原料不

電解法二氧化氯發生器原料只需要食鹽，主要就是氯化鈉  不需要證明直接；化學法二氧化氯發生器原料需要鹽酸和（大多數是這兩種）需要證明才能，且的量限制

2：反映原理不同：

電解法二氧化氯發生器 是電化學的過程化學法二氧化氯發生器 是化學反應的過程

3：原料轉化率不同：

電解法二氧化氯發生器 原料食鹽能99%消耗掉；化學法二氧化氯發生器 原料反應不完（化學反應逆反應現象）

4：所需要的建筑物，房子不同：

電解法二氧化氯發生器 只需要一間房（設備和原料食鹽可以放在一個房間，也可以分兩個房間放）

化學法二氧化氯發生器 需要三間房（發生器、鹽酸庫房、庫房要分開）

5：效氯檢測指標:

電解法二氧化氯發生器  原料使用食鹽 效氯指標檢測余氯化學法二氧化氯發生器 使用鹽酸和為原料的復合型發生器 也檢測余氯；原料使用鹽酸和亞的高純型發生器檢測二氧化氯 同時也要檢測 氯酸鹽和亞氯酸鹽

6：資質（涉水衛生許可批件）：

電解法二氧化氯發生器和化學法二氧化氯發生器都需要門頒發的涉水衛生許可批件 才能為供水企業辦理供水許可證

我司發生器到目前已三代產品，各自點如下：

I代：由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安緩沖系統、曝系統組成。
點：，工作穩定性高，可以動力。
不足：采用人工調節流量計，二原料的投加精度不高，二氧化氯產出量不穩定，因沒液位傳感器，當一個原料缺料后，發生器會法正常工作。
II代：在I代的功能基礎上，加入液位傳感器，實現了缺料停機保護，同時用計量泵代替了傳感器流量計，使二種原料投加更。
不足：因功能的增加，電路較復雜，因設備新處環境不同，空中常腐蝕性體，電元件選用的是普通低壓電元件；則體積大，設備的密封和散熱問題不好解決，在這種環境下電常出問題，影響發生器的正常工作。

III代：在II代產品基礎上，大規模集成電路和性的觸摸屏結構，增強了產品的可靠性，并實現了真正意義的。

    二氧化氯可化PH3-9范圍內效地殺滅細菌，而ye氯或次氯酸鹽類殺生劑只在中性，或酸性條件下能效地殺滅細菌。因此在循環冷卻水堿性環境中，比lv或次氯酸鹽殺生效果好。

產品優點：

1我*的陽板采用鈦，釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，，電解，免清洗，。
2我*的不對稱電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護，
（過三年）﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度，使產效率達到優秀，降低電耗﹑鹽耗，降低。
3我*的泵循環系統（日本IWAKI產品—*），保持電解溶液組份始終處于動態平衡狀態，設備，確保設備的使用效果。
4我*的換熱系統及設備過溫保護系統，確保換熱效果保持優秀。避免了設備在電解過程中，因產熱而使設備內溫度過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
5我*的JY系列二氧化氯混合強效消毒器的陰、陽及中性板，電化學，
6我*的高頻電解電源使得JY系列二氧化氯混合強效消毒器工作更穩定，而且實現了該設備的自動化操作；并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現自動閉循環控制
7發生器部由UPVC鈦復合材料等制成，設備而腐蝕，
8二氧化氯消毒劑現場制備，負壓投加，發生器

9可根據用戶需要，通過接收流量計，余氯傳感器的4-20MA信號實現閉環或遠程計算機控制

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