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普洱市一體化提升泵站

設備特點

1、技術:化箱式泵站將真空抑制技術、流體控制技術和變頻技術等多項技術進行優化融合，化箱式泵站與自來水管網直接串接，實現穩壓、、衛生、，不產生負壓，不用建水池、水箱。

2、衛生污染:為密封結構，細菌和粉塵不會進入系統;避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質污染問題，用戶使用的是符合衛生規準的自來水。

3、*:封閉結構，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現象發生，水池、水箱，節約了消毒沖洗用水。與自來水管網直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作。化箱式泵站大部分時間在較低頻率下，耗電量少。采用變頻技術，進一步，綜合一般可達50%以上。

4、可靠:對自來水管網影響，設備利用調節罐負壓自動調節，管網增壓供水時不會對原管網產生負壓，不影響其它用戶的正常用水。

5、投資節約:需修建蓄水池或水箱，節省了土建投資;需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少;水質污染，不需要凈化設備，節省投資。可充分利用自來水管網的壓力，能耗小，節省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節省定期清洗消毒的。

6、電配置靈活:電控制部分既可采用變頻恒(變)壓控制，也可采用壓力(BZG壓型)直接控制

預制一體化泵站在污水處理中發揮著哪些
 

　　預制一體化泵站的就是將上流來的污水提升至后續處理單元所要求的高度，使其實現重力流，它在處理污水領域是*的。隨著人口的劇增，污水處理問題也顯得更加迫切。緊跟著對水環境和水資源的治理和保護越來越重視，并投入大量資金用于污水處理及水資源的開發和綜合利用。泵站在污水處理中起著較為重要的。主要用于收集和放住宅小區、飯店、學校、工和其它公共場所的污水廢水等，安裝于室外地下。
 

　　設備筒體采用型玻璃鋼機械纏繞成形或碳鋼結構內襯玻璃鋼，高強耐腐。配備高質量、高性能的潛水污水泵，其傳感器時刻監控水泵狀況，大大降低了維護。在安裝方面上，安裝周期短，節省了大部分，地埋式安裝，安裝后不影響周圍環境與景觀。重要的是自動化，可實現異地監控與管理。相比于傳統泵站，預制一體化泵站，重量輕，造價較低。
 

　　預制一體化泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決自流條件下灌、污的常用設備。用于不能依靠重力自行污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網和衛生設施放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網。主要用在防洪澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等海綿城市的建設中。
 

　　通過近幾年的使用表現來看，現代化的預制一體化泵站解決了傳統泵站的各種缺點，緊跟時代發展，采用化遠程控制系統，需專人守在泵站，控制柜能夠根據客戶需求，安放在不同的地方，方便客戶操作。并且 預制一體化泵站具強大的提升以及水能力，能夠很好的滿足夏季暴雨情況下的污水處理。

普洱市一體化提升泵站

調試

污水處理于是1996年8月投入使用，1997年年初對自動化系統進行了調試，調試過程中發現泵站的存在以下問題。

1、 集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。

2、 控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。

3、 水泵的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。

4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，過壓會導致零點漂移，甚至損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組的連續性，且對水泵的安存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組部投運或部停止）。

為解決以上問題，該做了以下幾個方面的改造

1、 液位計更換為配15米換能器的聲波液位計量程設為8米。

2、 在計算機中修改液位計的量程為8米，啟動液位設定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。

3、 在計算機中修改水泵的輪值時間為2—48小時。

4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報警蜂鳴器。

污水提升設備設計_體化污水提升裝置_污水提升泵站-永嘉西普流體設備有限公司通過以上幾項工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增強了系統及水泵的安性和可靠性。一體化提升泵站設備

設備質量檢驗

     1、外 觀

       a、外觀板面平整、光滑，筋板水平或垂直，不應彎曲現象。

       b、油漆應符合設計要求，每層漆涂完后均應檢查漆膜蓋是否均勻、。

     2、焊 接

       a、本設備內部

所焊縫均為滿焊（加強筋板、槽鋼除外）

       b、鋼板拼接為等強拼接，且兩面焊接、焊透

       c、壁板的縱、橫加強筋與壁板的連接焊接均為兩面角焊接，加強筋之端部必須與其兩端構件焊牢。

     3、斜 管

       a、斜管均為PVC乙丙聚斜管

       b、斜管孔徑尺寸為35、50mm，與水平面成65度角安裝

       c、管壁面要光滑，不得毛糙現象

       d、沉降室內斜管要裝滿

       e、斜管要，不得缺損現象

     4、攪拌機

       a、檢查核對電機、減速機型號、規格應滿足設計要求

       b、檢查減速機內應注滿油，不得漏油現象

       c、攪拌機安裝應垂直，長軸不得彎曲現象

       d、攪拌槳葉應固定牢固

       e、帶負荷開動攪拌機，長軸不得顫動現象。電機、減速機不應異常音響及異常發熱現象（≤70℃）。

     5、閥  門

       a、配帶的閥門型號、規格應符合設計中的要求

       b、閥門動作應靈活，開閉自如

      c、所閥門安裝好后應進行充水試驗，關閉時嚴密、不漏水。

一體化預制泵站的PLC系統如何？

　　一體化預制泵站之所以能夠實現人監控狀態下的，主要是因為其配備的PLC系統，這是一套可編程的邏輯控制器，也是一種數字運算操作的電子裝置。PLC系統大的簡化了預制泵站的操作，不僅提高了設備的效率，同時也降低了故障發生的概率。
 

　　PLC系統是一個獨立設計的單元，它跟一體化預制泵站是相互配套的，如果使用不當則會造成控制出現混亂，導致設備法正常。目前市面上的PLC種類非常多，性能、使用方式、變成方式等等都存在著一定的差異，為了避免大家在PLC系統時出錯，以下內容將根據一體化預制泵站的結構和運作原理，應當注意幾點：
 

　　整體式和模塊式，建議模塊式PLC按照結構形式可以分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件集成在一個機箱內，而模塊式PLC則將各個部分分成了單獨的模塊。在泵站需要改建或是部分部件發生損壞需要更換時，模塊式PLC的好處就凸顯了出來，它方便更換，配置靈活，因此，建議模塊式PLC系統。
 

　　機型要在機型和的時候，同一家或的PLC產品。同一家的產品，更，如果涉及到更換零配件和軟件編程方便的問題，同一個的商解決起來更迅速。
 

　　根據輸入和輸出泵站中的主要設備：各種可控閥門、泵組、格柵系統、水位計、流量計等。根據系統的要求和采用的控制方法不同，以及輸入輸出信號的性質、參數和質來靈活合適的PLC系統。
 

　　根據儲存容量進行依照編程需要的節點數計算儲存器的實際容量需求進行。
 

　　根據通信要求進行當前泵站使用的PLC控制系統，一般分為設備單元監控層、泵站監控層、調度監控層等。層與層直接需要傳遞各種參數信息，因此我們應當根據現場需求，比如網絡、擴展、現成總線連接以及投入的資金和自身設備來合適的PLC設備。

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