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泉州市自動加藥裝置

日常維護和保養

1、每天檢查設備周圍是否腐蝕體和流體；檢查壓管路的密封性，若出現漏現象應及時修補。

2、每月應檢查閥門是否靈活、暢通。檢查罐身是否生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。

3、每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。

自動加藥裝置在什么條件下才能得到效果呢？

在什么條件下使用自動加藥裝置效果佳呢？在大型鍋爐的脫硫除塵過程中，堿液經燃煤鍋爐煙囪出的含硫煙中和后，溶液PH值并不是呈中性，一般呈酸性，這就需要自動加藥裝置投加強堿溶液去調節廢液中的PH值。

我目前正在組裝制作的自動加藥裝置是45噸的燃煤鍋爐系統中用的，沉淀池長20米，寬12米，深為2.5米。經計量工程師計算設計，配兩臺120升每小時的不銹鋼隔膜式柱塞泵，2噸PE上開式溶液箱，西門子PLC系統，PHG-20型PH在線監測儀加復合式電，高低位水位報警器，精鋼扶梯平臺，方便人員上去檢修及加藥。事先設置上下限PH值，當達到上限數值時，計量泵停止加藥，探頭監測的數據是設置的下，自動加藥裝置的計量泵自動啟動開始投加堿液。

強堿氫氧化鈉的溶液具強腐蝕性，自動加藥裝置操作人員需要注意安，先將堿溶液在的容器內稀釋，這期間會溶液溫度會升高不少，待堿液溫度降到常溫時，或用提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接將堿液倒進溶液箱中，防止堿液滴濺到身體上面。

加堿裝置工作時，PLC系統啟動，攪拌器先工作，把堿液攪勻后，計量才開始工作，這樣的自動加藥裝置設計的更。

示蹤加藥裝置

 加藥裝置的使用，能夠節省補水，減少污。加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安。加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態下進行檢修、更換配件。

加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶藥箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入加藥箱、用磁力泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，。

加藥裝置、。它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、系統、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內， 加藥裝置將計量箱、計量泵、系體化，即安裝在一個底座上。我完成設備購置、、組裝、調試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入。這樣可以大大減少現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質量，減少用戶的麻煩和損失。

加藥裝置的使用，是一種比較好的現象，隨著技術的發展，自動化要求越來越高，那加藥裝置哪些點。

一：自動加藥裝置空間小，要求少：自動加藥裝置占地面積少、節約空間，不會因此而導致其他設備的正常和出入；要求少，是由于設備組裝結構較簡單、使用需求少，只需現場220V電源即可正常操作！

二：設備裝置雙結合，*實現私人：由于不同客戶所擁的自身實際情況不，導致所的加藥裝置大小、類型、容量等諸多方面所差異。所以，我可依據不同客戶的類型，實現私人的可能性！

三：能夠減少人力投入，節約開支：不斷適應科技、自動化發展，也是為企業投入新鮮血液的一種方式，設備的投入使用，在一定程度上能夠避免人力消耗的成本；

四：降低勞動強度，實現藥劑添加的連續性：自動加藥裝置的具體數值的設置，在一定程度上能夠避免人為估值而導致的失誤，另一方面也降低因人為因素而忘記添加藥劑的可能性，從而實現加藥的連續性和性。

分享能使加藥裝置正常的秘訣：

*，新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

二，清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

三，檢查各連接部位不允許松動。

四，根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

五，由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否影響運轉的障礙。

六，計量泵安閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

污水處理加藥裝置選用及要求：

　　1.溶液泵、計量泵、容器等所設備都是在規范書的設計工況下達到較佳性能，同時能在一些非規準工況下正常。
　　2.在所的流量工況下可安，在各種非規準工況下沒過大的振動、噪音（距設備一米距離不得過85分貝）。
　　3.污水處理加藥裝置安裝在一個整體框架上。安裝在框架上的設備包括溶液箱、計量箱、計量泵、平臺扶梯和就地控制設備及所的管路、管件、電纜管或橋架、電纜、閥門等配件。
　　4.計量泵的出口裝壓力表，壓力表的入口隔離閥及脈沖減振器。壓力表的量程小高于泵的大出口壓力的25%。
　　5.每臺計量泵的出口將提供安放泄閥及返回到溶液箱的管道。回液管上應裝液體流動指示器。每臺計量泵入口管道上設不銹鋼管道過濾器。
　　6.手動調節計量泵的流量調節范圍均為0-99%。
　　污水處理加藥裝置注意事項：
　　1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。
　　2）加藥設備定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。
　　3）定期檢查攪拌調速器及磁力泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。
　　污水處理加藥裝置范圍:
　　火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、原水預處理和廢水處理系統；
　　石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、廢水處理系統；
　　市政給水、污水處理系統；
　　其他相關行業液體投加系統.

循環水處理

循環水過程中主要產生的問題:

(1)水垢:由于循環水在冷卻過程中不斷地蒸發，使水中含鹽濃度不斷增高，過某些鹽類的溶解度而沉淀。常見的碳酸鈣、磷酸鈣、硅酸鎂等垢。水垢的質地比較致密，大大的降低了傳熱效率，0.6毫米的垢厚就使傳熱系數降低了20%。

(2)污垢:污垢主要由水中的機物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構成，垢的質地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕，縮短設備使用壽命。

(3)腐蝕:循環水對換熱設備的腐蝕，主要是電化腐蝕，產生的原因設備缺陷、水中充足的氧、水中腐蝕性離子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴重，不加控制短的時間即使換熱器、輸水管路設備報廢。

(4)微生物粘泥:因為循環水中溶充足的氧、合適的溫度及富養條件，很適合微生物的生長繁殖，如不及時控制將迅速導致水質惡化、發臭、變黑，冷卻塔大量黏垢沉積甚至堵塞，冷卻散熱效果大幅下降，設備腐蝕加劇。因此循環水處理必須控制微生物的繁殖。

微生物危害

循環冷卻水中的微生物來自兩個方面。一是冷卻塔在水的蒸發過程中需要引入大量的空，微生物也隨空帶入冷卻水中，二是冷卻水系統的補充水或多或少都會微生物，這些微生物也隨補充水進入冷卻水系統中。

藻類在日光的照射下，會與水中的二氧化碳、碳酸氫根等碳源起光合，吸收碳素作營養而放出氧，因此，當藻類大量繁殖時，會增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蝕過程因此而加速。微生物在循環水系統中的大量繁殖，會使循環水顏色變黑，發生惡臭，污染環境。同時，會形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質腐爛。黏泥沉積在換熱器內，使傳熱效率降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的黏泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了緩蝕阻垢劑對金屬的，使藥劑不能發揮應的緩蝕阻垢效能。微生物黏泥除了會加速垢下腐蝕外，些細菌在代謝過程中，生物分泌物還會直接對金屬構成腐蝕。所這些問題導致循環水系統不能安運轉，影響，造成嚴重的損失，因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是要的。

循環水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重時就會使循環水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環水中一般不含氨，但由于工藝介質泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當水中出現含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉化為亞硝酸根，這時循環水系統加氯將變為十分困難，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環水中微生物所造成的危害是十分嚴重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監測循環冷卻水的微生物情況是十分必要的，

濃水倍數

循環水濃縮倍數是指循環水系統在過程中，由于水分蒸發、風吹損失等情況使循環水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質控制好壞的一個重要綜合指標。濃縮倍數低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發揮;濃縮倍數高可以減少水量，節約水處理;可是濃縮倍數過高，水的結垢傾向會增大，結垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環水的濃縮倍數要一個的。

泉州市自動加藥裝置

 加藥裝置注意事項：

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設備加藥裝置定期檢查，并定期出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調冷卻水系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

加藥裝置能在各大行業上站穩腳跟，主要是因為它的推廣剛好滿足人們對加藥的需求，更加方便，提強效率。需要了解更多相關，關注，技術員會定期在這邊跟大家分享的。

自動加藥裝置工作方式:

開始加藥時需啟動加藥器內自備的藥液提升泵,用軟管將藥液從藥液桶內抽入儲藥箱,提升泵具自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體.儲藥箱注滿藥液后即可調定加藥量,藥量調節后即可投藥。

酸堿(PH)調節是為了穩定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許放的PH范圍內。

自動加藥裝置采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節系統提供了*的酸堿方案。

勵進自動加藥裝置用以向水循環系統中投加利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽的化學，從而確保電水汽系統設備的安。按水循環過程進行歸類，主要于預水、制水、給水、循環水、凝結水、煤灰水及廢水處理。

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