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巢湖市一體化提升泵站

設備特點

1、技術:化箱式泵站將真空抑制技術、流體控制技術和變頻技術等多項技術進行優化融合，化箱式泵站與自來水管網直接串接，實現穩壓、、衛生、，不產生負壓，不用建水池、水箱。

2、衛生污染:為密封結構，細菌和粉塵不會進入系統;避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質污染問題，用戶使用的是符合衛生規準的自來水。

3、*:封閉結構，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現象發生，水池、水箱，節約了消毒沖洗用水。與自來水管網直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作?；涫奖谜敬蟛糠謺r間在較低頻率下，耗電量少。采用變頻技術，進一步，綜合一般可達50%以上。

4、可靠:對自來水管網影響，設備利用調節罐負壓自動調節，管網增壓供水時不會對原管網產生負壓，不影響其它用戶的正常用水。

5、投資節約:需修建蓄水池或水箱，節省了土建投資;需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少;水質污染，不需要凈化設備，節省投資?？沙浞掷米詠硭芫W的壓力，能耗小，節省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節省定期清洗消毒的。

6、電配置靈活:電控制部分既可采用變頻恒(變)壓控制，也可采用壓力(BZG壓型)直接控制

主要功能

◆ 監測取水泵站配電室供電電流、供電電壓、電能、線路供電狀態等。

◆ 監測每臺提水泵工作電流、工作電壓、檢修狀態、啟停狀態、保護狀態等。

◆ 監測每個電動閥門的開度、開到位關到位狀態。

◆ 監測出水壓力、出水流量、取水池水位、濁度等信息。

◆ 監測泵房內污水積水池水位，根據水位控制污水泵水。

◆ 每臺提水泵、閥門；遠程控制每臺提水泵、閥門。

◆ 自動記錄每臺水泵的工作時間，安水泵工作，均勻磨損。

◆ 監測吸管真空度，自動、遠程控制真空泵。

◆ 人員進入泵房，自動報警，自動拍照上傳照片；也可遠程控制拍照。

◆ 電流、電壓、水位、壓力、濁度等過設定數值時報警，自動保護；停電報警。

◆ 監測終端和監控器均可存儲歷史數據。

◆ 自動生成報表、曲線。

◆ 多種通信方式，采用光纖或線網橋通信時視頻監控。

1）水泵啟動設備可以手動、自動和遠程控制，控制水泵的啟停；

2）采用集散式控制，泵站使用主控制器，每臺水泵分屬一個分控制器，主控制器還可以調整分控的使用權限；

3）水泵機組輪換工作，保持每臺水泵磨損均衡；

4）格柵分離設備的自動、遠程控制操作；

5）施工現場以太網、光纖、GPRS線通信方式，其中采用光纖通信時還可以實現圖像監控；

6）現場鍵盤讀取、修改、設置測控終端的工作參數，定時存儲現場監控信息以備查詢；

7)遠程設置、修改終端的工作參數，實現終端設備的遠程維護；

8）顯示屏顯示測控設備的工作狀態，包括水泵機組工作電壓電流，污水池水位信息等。

巢湖市一體化提升泵站

一體化泵站構造：

1、防滑蓋  蓋板材料由GRP制成。蓋板內外表面平整，不允許深度2mm以上的裂紋，不允許分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化整體蓋防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷漆。
2、泵站上蓋  采用鋁合金制成，帶安格柵、通風管和扶手。可加裝防盜安鎖?？杉訅簭椈?，輕松打開。厚度須5mm
3、GRP玻璃鋼筒體  筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出前須進行99%防滲漏試驗，確保泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。需提供本項目抗浮計算書。
4、吊耳  外部2-4個吊耳，易于安裝、吊裝。
5、配套污水泵  配套越的污水泵，：KSB、HOMA、ABS。在設計負荷范圍內，振動和蝕現象，平穩。泵的所旋轉部件（包括電機）在時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封潛污泵的葉輪帶葉輪端耐磨環，泵體帶蝸殼端的耐磨環，相應的間隙能夠效的潛污泵在整個使用壽命周期內的強效運轉。泵需自帶反沖洗裝置，確保泵坑底部淤泥沉積。泵的潛水電機是三相鼠籠式感應電機。

    電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。合適的額定功率水泵在整個性能曲線中不會發生過載。電機能每小時啟動15次。電機軸和轉子經動、靜平衡。電機設計成在zui高40℃(104F)環境下工作。泵頭和電機能浸入和連續泵送zui高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不過80℃。電機和電纜能在zui大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為150℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

　污泵站的優點：
 

　　(1)振動噪聲小，電機溫度提升慢，綠色，對環境沒污染。
 

　　(2)連續運轉時間長：因為污水泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，所以軸承上承受的載荷相對較小，壽命比一般污水泵要長的多。
 

　　(3)、：由于是潛入液下工作。因此可直接安裝于污水池內，需建造專門的污水泵房用來安裝污水泵及電機，可以節省大量的土地及基建。
 

　　(4)不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
 

　　(5)安裝維修方便：小型的污泵可以自由安裝，大型水污泵一般都配自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。
 

　　污泵的使用范圍越來越廣，適用于各種工業廢水、生活污水、液狀飼料、建筑工地水等，所以污泵站越來越受到廣大污水泵類企業的重視，逐漸走在了污水類行業的前端。

一體化預制泵站的PLC系統如何？

　　一體化預制泵站之所以能夠實現人監控狀態下的，主要是因為其配備的PLC系統，這是一套可編程的邏輯控制器，也是一種數字運算操作的電子裝置。PLC系統大的簡化了預制泵站的操作，不僅提高了設備的效率，同時也降低了故障發生的概率。
 

　　PLC系統是一個獨立設計的單元，它跟一體化預制泵站是相互配套的，如果使用不當則會造成控制出現混亂，導致設備法正常。目前市面上的PLC種類非常多，性能、使用方式、變成方式等等都存在著一定的差異，為了避免大家在PLC系統時出錯，以下內容將根據一體化預制泵站的結構和運作原理，應當注意幾點：
 

　　整體式和模塊式，建議模塊式PLC按照結構形式可以分為整體式和模塊式。整體式PLC將電源、CPU、I/O部件集成在一個機箱內，而模塊式PLC則將各個部分分成了單獨的模塊。在泵站需要改建或是部分部件發生損壞需要更換時，模塊式PLC的好處就凸顯了出來，它方便更換，配置靈活，因此，建議模塊式PLC系統。
 

　　機型要在機型和的時候，同一家或的PLC產品。同一家的產品，更，如果涉及到更換零配件和軟件編程方便的問題，同一個的商解決起來更迅速。
 

　　根據輸入和輸出泵站中的主要設備：各種可控閥門、泵組、格柵系統、水位計、流量計等。根據系統的要求和采用的控制方法不同，以及輸入輸出信號的性質、參數和質來靈活合適的PLC系統。
 

　　根據儲存容量進行依照編程需要的節點數計算儲存器的實際容量需求進行。
 

　　根據通信要求進行當前泵站使用的PLC控制系統，一般分為設備單元監控層、泵站監控層、調度監控層等。層與層直接需要傳遞各種參數信息，因此我們應當根據現場需求，比如網絡、擴展、現成總線連接以及投入的資金和自身設備來合適的PLC設備。

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