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一體化提升泵站

對集水池內(nèi)的水泵機組控制應(yīng)考慮以下幾項原則
1.要來水量與提升量*，即來多少，提升多少。 
2.要保持集水池高水位。 

3.水泵的開、停不要過于頻繁。 
4.要至少一臺備用泵。 
5.保持水泵組內(nèi)每臺水泵的停、開時間均勻
一體化污水提升泵站的點
1.，但是可用效容積優(yōu)良；，節(jié)省土地資源；
2.堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固；地埋式的構(gòu)造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；
3.泵坑采用流體動力學(xué)設(shè)計，具流態(tài)好、堵塞，自清潔淤泥沉積；
4.工程周期短：該產(chǎn)品為成品，內(nèi)完成各部件的，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短。基建部分時間很短；
5.自動化程：可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)與故障報警，需專人值守，后期管理成本大幅度降低；
6.更加安：其的設(shè)計大大減少了劇毒及惡臭體的產(chǎn)生，減小人員安風(fēng)險； 7.維修方便：機泵設(shè)備和格柵設(shè)備都可以沿著導(dǎo)軌吊進吊出，方便維護；

8.使用壽命更長：的底座設(shè)計和光滑的內(nèi)壁使用且需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用材料制成，；一次性投入，低，效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。
一體化污水提升泵站是替代老式水泵站的理想解決方案，是集成式一體化預(yù)制泵站。一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，該泵站的筒體采用的加厚型中等密度的玻璃鋼材質(zhì)制成的。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備以及其它用戶所需要的附件成套提供，并安裝完畢后出。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其顯著的征。于市政工程、工業(yè)或其他一切不能依靠重力直接把廢水放到污水處理系統(tǒng)的建筑。
一體化污水提升泵站運營管理方面的點
1、預(yù)制泵站的穩(wěn)定性，可泵站基本可以在“0維護”的狀態(tài)下；
2、泵站通過液位開關(guān)、堵塞傳感器、水泵溫度傳感器等收集信號，實現(xiàn)泵站的自動化 3、的控制器可以實現(xiàn)下面功能：計算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、預(yù)測堵塞功能溢流記錄、防抱死功能；
4、泵站可以實現(xiàn)遠程集中管理：提供集中的數(shù)據(jù)庫和網(wǎng)絡(luò)器，使用GSM/GPRS進行數(shù)據(jù)的收集，用戶只需要一臺可以連接互聯(lián)網(wǎng)的或者電腦就可以監(jiān)測和管理泵站。

地埋式預(yù)制泵站在管理方面哪些點

　　地埋式預(yù)制泵站在管理方面哪些點
 

　　地埋式預(yù)制泵站是解決自流條件下的灌、供水和水資源調(diào)配問題的動力來源，隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。地埋式預(yù)制泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，，土建工作少，成本較低的一體化泵站設(shè)備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
工作條件：

　　工作溫度環(huán)境溫度宜為-40℃~40℃濕度要求相對濕度宜為25%~85%，水珠凝露；

　　輸送介質(zhì)溫度宜為-5℃~70℃，PH值宜為4~10(出使用范圍應(yīng)時提出)電源要求380V(±10%) 3相五線制  50HZ(±5%)；

　　震動要求小于0.5g震動頻率10HZ-50HZ大震動加速不應(yīng)該過5m/s2；

　　設(shè)備地點一般于導(dǎo)電或爆炸塵埃(用于環(huán)境要求的場合請在提出，地埋式預(yù)制泵站可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，腐蝕金屬或破壞絕緣的體或者蒸汽)；

設(shè)備特點

1、技術(shù):化箱式泵站將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合，化箱式泵站與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、、衛(wèi)生、，不產(chǎn)生負壓，不用建水池、水箱。

2、衛(wèi)生污染:為密封結(jié)構(gòu)，細菌和粉塵不會進入系統(tǒng);避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生規(guī)準(zhǔn)的自來水。

3、*:封閉結(jié)構(gòu)，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設(shè)備就停止工作。化箱式泵站大部分時間在較低頻率下，耗電量少。采用變頻技術(shù)，進一步，綜合一般可達50%以上。

4、可靠:對自來水管網(wǎng)影響，設(shè)備利用調(diào)節(jié)罐負壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓，不影響其它用戶的正常用水。

5、投資節(jié)約:需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資;需從零加壓，因此設(shè)備選型較，設(shè)備投資減少;水質(zhì)污染，不需要凈化設(shè)備，節(jié)省投資。可充分利用自來水管網(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的。

6、電配置靈活:電控制部分既可采用變頻恒(變)壓控制，也可采用壓力(BZG壓型)直接控制

一體化提升泵站

 泵站土建施工應(yīng)該注意哪些問題

預(yù)制泵站采用集成式設(shè)計、地埋式安裝，占地、施工面積非常少，土建工程量非常少，成本大大降低，但土建作業(yè)仍是預(yù)制泵站安裝過程中不可避免的組成部分，今日弘泱總結(jié)了預(yù)制泵站多個土建施，編纂出多條預(yù)制泵站土建施工注意事項。

◇根據(jù)現(xiàn)場實際條件確定泵站基坑開挖和支護施工方案 ;
◇基坑開挖和支護要根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)并給合相關(guān)施工規(guī)范而定 ;
◇須按照相關(guān)施工規(guī)范對基坑的內(nèi)側(cè)進行足夠的支護措施 , 以防止塌方的發(fā)生 ;
◇在基坑開挖和支護的同時 , 要在基坑內(nèi)裝設(shè)潛水泵以便把坑內(nèi)的積水或地下水抽掉 ;
◇在基坑開挖和支護完成后 , 要用 C30 的混凝土在基坑底部澆厚度約為 100mm 的墊層;
◇墊層完成后 , 在墊層的基礎(chǔ)上澆注泵站的基礎(chǔ) ;
◇待基礎(chǔ)的強度達到 70% 時 , 方可以進行泵站罐體的安裝 ;
◇罐體的安裝請按照《弘泱預(yù)制泵站使用手冊》;
◇罐體的安裝完成后 , 則需要對罐底上的填充孔及基礎(chǔ)上金屬壓塊用混凝土進行澆注 ,以起到防護的 ;
◇進行相關(guān)的管道連接 ;
◇基坑的回填：基坑的回填正常情況下是使用開挖時的泥土，但泥土中不能包含直徑大　于 30mm 的石頭 , 磚塊等硬物。建議使用黃砂及細石的混合進行回填 ;
◇回填過程中要注意基坑的四周要均勻回填 , 防止出現(xiàn)一則的土方過多 , 導(dǎo)致罐體傾側(cè) ;
◇回填時 500mm 的高度則需要夯實機進行夯實 , 夯實度要達到 90%;
◇待回填到離地面約 300mm 時，則在回填土表面澆注厚度約 300mm 的混凝土 , 以對回填土達到保護 ;
◇以上施工需要做好相應(yīng)的安防護措施 ;

泵站設(shè)計

1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。

4 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。 泵站

5泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。

6泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

7單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

8對于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

9濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機。

10對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

11 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)zui高液位和zui低液位之間的效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時zui大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計算

一體化泵站的意義：

（1）在利用其主要性能的基礎(chǔ)上可以改善周圍環(huán)境的變化，效地促進了整個泵站的而給人們帶來高質(zhì)量的生活環(huán)境。
（2）在加大設(shè)備使用的方面提高了改變環(huán)境所帶來的生活優(yōu)點，在使用此設(shè)備的許多方面都為增加優(yōu)化設(shè)置而帶來了較為的設(shè)想。
（3）預(yù)制泵站在不使用人力的情況下可以將污水效地進行處理，在很大程度上優(yōu)化了環(huán)境空間的建設(shè)，可以達到非常好的污水處理效果。
（4）從宏觀上看泵站的性已經(jīng)很好的顯示出其*性，為了更好地落實使用情況，可以效地緩解占用空間。

安裝步驟：

1.泵坑開挖

必須按設(shè)計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

2.吊裝

吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3.安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4.管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴實，對準(zhǔn)管（壓力），對稱均勻緊固。

5.澆筑混凝土并回填

將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料采用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm。坑內(nèi)的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴禁使用夯土機等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。

執(zhí)行挖掘和一體化預(yù)制泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。

別要注意以下幾個方面：

1、小心提岸坍塌，規(guī)劃中地勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果。

2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險。

3、坑邊預(yù)留安距離，以便設(shè)備維修。

4、工作范圍內(nèi)小心人員的安

5、起重機械下嚴禁站人；

6、電的安裝工作必須資質(zhì)的人士來安裝；

運輸和起吊泵站罐體運輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運輸托架進行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
1、用吊帶連同罐體運輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體
2、用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
3、豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所吊耳上。

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