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溶氣氣浮機設備原理性

THAF系列渦凹氣浮機的性能

每臺渦凹氣浮機的規準處理量可達500立方米/小時。根據客戶的要求可設計處理更高的機。進入渦凹氣浮機的水量不需要保持平衡，即使流量改變，機表現一樣出色。正常情況下，油脂的去除率過95%，大部分的固體懸浮物被去除。顯然，油脂和固體懸浮物被去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低。

渦凹氣浮機適合于污水的預處理。比如在肉類加工業中，在傳統的生化處理前去除脂肪和固體懸浮物是至關重要的。通常，問題是在脂肪收集器前還是后安裝細柵。前者是細柵被油脂塞住，后者是收集器被固體懸浮物(污泥)塞住。渦凹氣浮機具將油脂和污泥同時去除的能力，在大多數情況下就不需要經柵和油脂收集器了。

大量事實證明，渦凹氣浮機用于未經處理的乳品加工業的污水為效，并大大提高了傳統污水處理的效果。

獨的渦凹曝機具很高的氧傳送率。當運用于皮革行業時，機在去除固體懸浮物的同時，還能促進硫化物的氧化。

針對不同的廢水，通過使用

針對不同的廢水，通過使用合適的化學藥劑，絮凝劑和混凝劑，可使BOD的去除率在預處理階段達到60%以上。THAF渦凹氣浮機結合化學藥劑如絮凝加入絮凝劑添加設備，不管廢水在連續狀態還是污染負荷嚴重標的緊急狀態，都能很好地去除BOD。加入絮凝劑，膠狀物會吸附到脂肪，油脂和懸浮物上一起浮起。

共四部分組成:

a)充段 b)浮段 c)鏈條刮泥機 d)螺旋推進式固體渣機

主要技術參數:

1、機器大污水處理量500m3/h;機器小污水處理量5m3/h。

2、曝機主軸轉速1420r/min。

3、刮泥機每分鐘線速度5.16m-25.8m/min(級調速)。

4、螺旋推進器轉速24r/min。

 渦凹氣浮機一般在要求處理效果不是很高的時候，一般處理效果COD去除率能達到80%左右。處理效果比較高的大連三相機械設備開發限的OLTE渦凹氣浮機去除效果能達到85%COD去除率。OLTE渦凹氣浮機的優點在于性好，一般相比較其它氣浮機15%。

  主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離(同時可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設備主要利用溶系統產生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

  渦凹氣浮機是一項優良的污水處理技術，設計，、，它由空產生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質

渦凹曝機將“微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把“微泡"均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發生阻塞現象。
未經處理的污水入曝區，與微泡充分混合，微泡在上升的過程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機動力只0.5KW。污水凈化后在放前會經過斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥放管道，開放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產生微泡的同時，渦凹曝機會在回流管的池底形成一個負壓區，這種負壓會使廢水從池子的底部回流到曝區，然后又返回浮段。這個過程 確保沒進流量的情況下，浮仍不斷進行。
渦凹浮式污水處理設備是當今上的浮設備，系引進*渦凹浮技術開發設計而成。
渦凹溶氣氣浮機是我技術人員采用外技術微泡發生器的加壓溶浮系統，省略了加壓泵、空壓縮機、射流器、高壓溶罐、等復雜設置。
該設備用于造紙、化工、印染、煉油、淀粉等行業的工業污水與城市污水的達標治理。該系統對COD、BOD去除率達70％以上，SS去除率達90％以上，具耗能低、、、、投資低、等優點。

調試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機的完好程度，包括水

泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、雜聲及發熱現象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進行啟閉，并按要求分別置于開或關的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調整好空壓機的低壓力限位開關，以溶罐的水不致進入空壓機的包。 六、調試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

7）當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。

12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 七、日常巡查及設備維護

1）定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。

2）根據反應池的絮凝、浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，別要防止加藥管的堵塞。

3）經常觀察浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩，應取下釋放器除堵塞；如果分離區浮渣面不平，池面上經常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。

4）經常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質正常。

溶氣氣浮機設備原理性

工作原理

未經處理的污水入級過濾機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當的絮凝劑凝聚。潛水式渦凹曝機是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進入了水中。

由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現輻射狀的流推力來清除。

浮在水面上的懸浮物連續地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

針對那些可下沉的SS，的設計是采取回流措施進行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進行定期放。凈化后污水在放前先經金屬下方的出口進入溢流槽，溢流槽上設計了水位調節裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣放管器內。

氣浮機在食品加工污水處理中的重要性

隨著人們生活水平的不斷提升，對食品要求越來越高，造成一些食品企業量增大，出現了食品加工時產生的污水隨意放，這些污水流入河流對河水造成了污染，嚴重影響了人們的生活環境。想要改變這一現象食品污水處理設備非常重要。下面濰坊海創為大家一下氣浮機在食品加工污水處理中的：

食品污水處理設備現在通常使用食品一體化處理設備，這種設備不但可以埋藏在地表，表面還可以種植花草不占地不需要建房及保溫整個設備自動的電系統跟設備故障報警，比較安，平時不需要專人管理，只要定時保養維修就可以。

氣浮機是通過溶和釋放系統在水中產生大量的微細泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或者液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到處理污水的。

粗格柵去除進站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續單元動力設備的正常提供。經過調節池均和水質、平衡水量，削減高峰水量對后續處理單元的沖擊負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響。在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術是一個關鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒游離氧的情況下，以厭氧生物為主對機物進行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復雜的機化合物被降解，轉化為簡單、穩定的小分子化合物，同時釋放出能量。將適當數量的混凝劑投入水體，經過充分混合、反應，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產生凝聚，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體（顆粒直徑>20μm），經過沉淀加以去除。機物被微生物攝取之后，通過新程代謝活動，機物一方面被分解、穩定，并提供微生物生命活動所需的能量；一方面被轉化，合成為新的原生質（或稱細胞質）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進一步處置。經過沉淀池后污水得到處理。

山東明基設備有限公司是一家從事設備的設計、開發、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創新技術企業。自主研發并推廣了MQF系列自動隔油設備、MBZ系列污水提升系統、一體化預制泵站、水處理設備及工程。明基——污水處理16年!