山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 一體化污水處理設(shè)備,氣浮機,加藥裝置,一體化提升泵站,壓濾機,厭氧反應(yīng)器,二氧化氯發(fā)生器 |
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- 網(wǎng)址:
- www.sdmjhb.com
參考價 | ¥ 16500 |
訂貨量 | 1臺 |
- 型號
- 品牌 明基環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2023-07-19 16:52:41瀏覽次數(shù):357
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板框壓濾機設(shè)計
結(jié)構(gòu)由三部分組成:
1、機架:機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、 止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,四個角還四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨體,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁:是承重構(gòu)件,根據(jù)使用環(huán)境的要求,可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機構(gòu):手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、 手動壓緊:是以螺旋式機械千斤推動壓緊板將濾板壓緊。
B、 機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當(dāng)大 到保護器設(shè)定的電流值時,達到zui大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時, 電機反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后板的進料孔進入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
污泥壓濾機的保養(yǎng)
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否油,地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、污泥脫水機的減速機內(nèi)是否機械潤滑油,螺絲是否松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞,如應(yīng)及時更換。
動部分
1、注意壓縮空管,不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面,并三個月?lián)Q油一次,才能確保罐正常工作。
傳動部分
1、調(diào)速電機的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常。
2、脫水機所軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的軸的軸承應(yīng)三個月加黃油一次。
4、所調(diào)偏和張緊滑塊,要不生銹,每星期用機油槍加油一次,潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,零件不給污水、污泥及空腐蝕。
(10)可節(jié)約大量人力資源
在正常過程中需人員現(xiàn)場看守或一人看守多臺立式。
1、壓濾機應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當(dāng)間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負荷情況進行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應(yīng)足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象,根據(jù)機型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補充。
板框壓濾機設(shè)計
優(yōu)缺點:
如果想提高較高的濾餅含固率,就必須要將濾腔完充溢。隨著時間的變化,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力也在成倍的增大,濾餅的存儲量也越來越小,然后再外力的下,降濾餅脫干水分,存儲起來運走。
具機械強、搞拉強度大等點,本機所材質(zhì)均采用上好碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,且隔膜壓濾機的性能良好。可以在加壓過濾的下形成良好的濾餅。此外,機架是由過濾機構(gòu)、拉板機構(gòu)、由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外,隔膜濾板還一個過濾面,壓濾機運作時,隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認為決定的,可以隨著處置量和過濾時間進行,而隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動。實現(xiàn)的進料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。
使用注意事項
一、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達不到過濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機時,若要移動濾板,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得混雜物。
七、壓濾機在壓濾初期,濾液可能比較渾濁,這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進料更換濾布。
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