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二氧化氯發生器設備技術

工藝流程:    

工作環境：
本系列產品適用于常壓,投加高度小于4米，長度小于100米（過100米另行設計）的水處理場所，設備間應動力水源、動力水源≥0.2MPa，電源220V,操作間具備通風條件及效水管道，室內溫度不低于5℃，原料貯存環境溫度不低于0℃

制備

   由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質中還原制得二氧化氯。工業上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業濃硫酸連續定量地送入主反應器，經空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產生的體經洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產生的二氧化lv體送入后續工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

  二氧化氯是一種易爆炸的強氧化性體，在和使用時必須盡量用稀元素體進行稀釋，同時需要避免光照、震動或加熱。因此，二氧化氯的制備方法一直是科學家尋求解決的問題。常用的二氧化氯制備方法主要集中為三種。

1.與濃鹽酸反應法(Kestiog法)

歐洲一些主要采用(NaClO3)氧化濃鹽酸的制備方法，化學反應方程式為:2NaClO3+4HCl(濃)=2NaCl+Cl2↑+2ClO2↑+2H2O。此法的缺點主要是同時產生了大量的lv，不僅產率低，

而且產品難以分離，同時很可能造成環境污染。

2.亞與lv反應法

我的科學家經過科學探索，發現一種優于歐洲的制備方法，將經干燥空稀釋的lv通入填充固體亞(NaClO2)的反應柱內制得?；瘜W反應方程式為:2NaClO2+Cl2=2NaCl+2ClO2。此法的點是安性好，沒產生毒副產品。

3.草酸還原法

科學家又研究出的一種新的制備方法，在酸性溶液中用草酸(H2C2O4)還原，化學反應方程式為:H2C2O4+2NaClO3+H2SO4 == Na2SO4+2CO2↑+2ClO2↑+2H2O和2KClO3+H2C2O4=K2CO3+CO2↑+2ClO2↑+H2O此法的大點是由于反應過程中生成的二氧化碳的稀釋，大大提高了及儲存、運輸的安性。

4.亞與鹽酸反應法

制取二氧化氯置常用的制備高純二氧化氯的方法，化學反應方程式為:5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O，此工藝產物中純度一般高達95%以上，需要現場制備現場使用。運用高耐腐材料制作的二氧化氯發生器能夠滿足。

5.lv酸鉀與二氧化硫反應法

優點是可以利用二氧化硫減少空污染，化學反應方程式為:

2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4、

6.與亞硫酸鈉反應法

實驗室常用(NaClO3)和亞硫酸鈉(Na2SO3)用硫酸酸化，加熱制備二氧化氯，化學反應方程式為:2NaClO3+Na2SO3+H2SO4==△==2ClO2↑+2Na2SO4+H2O

調試二氧化氯發生器注意事項：

（一）、原材料的配置

1、保持設備和二氧化氯間的場地清潔衛生。

2、確定設備在正常狀態下，包括電源的、輸液管的性。

3、的溶藥?。?KG）加入13KG水于攪拌器內經攪拌機攪拌至溶解，溶解后把溶液中雜質除掉，可一次性連續配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網清洗，以免機鹽溶液不能流進發生器里。將使用鹽酸（濃度為31％）小心地倒入鹽酸貯槽中（此過程一般由鹽酸家操作。）在倒入鹽酸前應該對鹽酸罐進行用水沖洗。

（二）、操作：

1、調節壓力表使其壓力范圍在0.15－0.4Mpa。

2、接通發生器電源，將計量泵的電源開關打開。

3、分別調節和鹽酸的計量泵刻度調至合適值，和鹽酸的投加量比例是1:1。

4、停止運作時，先按下發生器的停止按鈕，切斷電源，但一般情況禁止停水。

保養
1、保養的時間問題，生活污水處理設備的保養時間是從開始被使用時計算的，在開始被使用以后平均每6個月就要對它進行清理一次，可以達到良好的保養效果。
2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設備在一年到二年的時候就需要進行一次。
3、清洗問題，污水處理設備的清洗，可以借助一些清理設備對設備內部進行清洗，定時清洗設備可以增強對設備濾芯的保護。
4、可以經常用堿性的擦拭設備，堿性能夠中和一些酸性雜質，提高凈水的效果，同時也可以延長設備的使用年限。
5、定期對某些零件污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進行清理可以避免堵塞，污水的暢通。
6、及時增加潤滑油，可以提高設備的效率，設備的反應靈敏可減少設備發生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設備的使用年限。

二氧化氯發生器設備技術

高純型二氧化氯發生器

二氧化氯發生器產品組成：
    供料系統、反應系統、控制系統、混合吸收系統、安系統、
   殘液自動處理系統

二氧化氯發生器反應原理：
            △                    
    NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料： （工業一級品，含量≥99%）；
              鹽酸 （工業一級品，濃度≥31%）。

性能特點：
◆以水溶液和鹽酸為原料，產生以二氧化氯為主，為輔的復合消毒液。
◆反應系統采用耐高溫，、耐壓，。。
◆多級反應，負壓曝吹脫工藝，反應時間長，原料接觸混合充分轉化率達80%。
◆供料系統選用計量泵和恒定背壓裝置，，。
◆控制系統采用背單片機技術器，輕觸或操作面板，數碼等狀態顯示。
◆采用自動恒溫閉環控制，具加熱水套缺水溫度傳感器斷路，短路保護及溫自動停止加熱等保護功能。
◆遠行保護單元具動力水欠壓/欠流缺料，自動停機保護功能。
◆增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現聯動。
◆可預留MODBUS485接口，可實現余氯、流量，設備工作狀態輸出及遠程控制。

原料消耗：
       1克效氯消耗0.65g、鹽酸1.3g，折合0.004元。

二氧化氯（ClO2）消毒劑在上大規模了近二十年，我從一九八七年開始，由預防醫學引進該技術。通過反復實驗論證，充分證明了二氧化氯（ClO2）消毒劑的殺菌效果和毒性。經過我們多年深入研究，TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器日臻成熟，在工作穩定性、可操作性、消毒效果、產品壽命等多方面、均已取得突破性進展，完能夠適應以下領域的：
A）    飲用水消毒處理，達到飲用水規準（細菌總數<100個/ml，大腸菌群<3個/l）。
B）    用于游泳池、水體及工業循環水體消毒除藻處理。
C）    污水消毒處理，殺菌，處理后達到關污水病原體規準。
D）    用于各類養殖環境及水體消毒。
E）     工業廢水脫酚、脫氰及印染工業廢水脫色處理。
F）     用于造紙行業的紙漿漂白處理工藝及精細化工等。
G）    各種污水、中水處理過程中的消毒工序。
五家渠二氧化氯污水處理設備型號
1﹑技術現狀
   目前，已一些二氧化氯（ClO2）混合強效消毒器設備，但大多數為化學法發生器。這些設備結構簡陋，操作繁瑣，勞動強度及危險性大，設備能不穩定，反應不能控制，原料利用率低。用酸及NaClO2（或NaClO3）溶液作原料，添加和使用麻煩，貯存、購買困難，高。同時NaClO2（或NaClO3）質量沒可能造成二次污染。的化學法發生器原料利用率低，產生的污水量大，家將設備所產生的污水連同消毒qi一起投加到待處理水中，直接影響所處理的水體水質，同時設備使用壽命短，性差。
電解食鹽（NaCl）法二氧化氯（ClO2）混合強效消毒器，利用食鹽（NaCl）為原料，電解產生消毒劑，原料簡單﹑易得、低且質量，但技術存在以下問題：
①產不穩定，產量在使用過程中難以控制。
②電耗、鹽耗大，產率低。
③關鍵部件（電解隔膜）均采用石棉布或丙綸布，使用壽命短（不過三個月）且需定期清洗，而清洗操作復雜，難以被用戶接受。另外，石棉布或丙綸布結構不穩定，在水中浸泡后很快就會導致孔隙增大，使陽箱、陰箱之間發生通透，降低電解效率﹑增大鹽耗。
④設備總體結構不盡，故障率高，壽命短，嚴重損害用戶利益。
⑤電解液組份不穩定：隨著設備電解，陽室食鹽（NaCl）濃度逐漸下降，不能保持飽和狀態,電解液組份的不穩定直接導致設備產量不穩定。
⑥設備換熱問題沒很好的解決（沒科學的換熱系統），導致設備內溫度過80℃，造成電解膜變性，設備所用UPVC板強度下降并發生變形，致使設備報廢。
2、我技術取得的突破進展
    針對以上存在的問題，我同關單位合作,經過數次的實驗研究，多次試制和改進，在以下方面取得突破性進展：
①研制出不對稱電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護，（過三年）﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度，使產效率達，降低電耗﹑鹽耗，降低。
②采用*的泵循環系統，保持電解溶液組份始終處于動態平衡狀態，設備，確保設備的使用效果。
③的工業設計理念，使設備管路系統精煉、設備可操作，使用方便。
④的選材，使設備的性提高、壽命延長。
⑤采用獨的換熱系統及設備過溫保護系統，確保換熱效果保持。避免了設備在電解過程中，因產熱而使設備內溫度過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。
⑥針對電解法設備的點自行設計開發了TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器的陰、陽及中性板，電化學，（過十年）。同時，也開發了TY-D系列可控硅整流電解電源（內容詳見TY-D系列可控硅整流電解電源使用說明），使得TY-D系列電解法二氧化氯復合消毒劑發生器工作更穩定，而且實現了該設備的自動化操作；并可遠程計算機操作或與在線流量計和余氯儀實現自動閉循環控制。  
五

基本要求

4)、發生器的反應系統應設置安防爆裝置。

5)、各管道應泄漏現象。

6)、原料液輸送應連動裝置。

7)、發生器時所用原料鹽酸、應符合相應規準的規定。

折疊技術要求

1)、二氧化氯消毒劑發生器

• 發生器的二氧化氯產量應不低于額定值;

• 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于95%;

• 主要原料如亞的轉化率不低于80%。

2)、二氧化氯復合消毒劑發生器

• 發生器的效氯產量應不低于額定值;

• 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯(以效氯計)占總效氯的質量百分數不小于55%;

• 主要原料如、亞的轉化率不低于60%。

3)、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。

4)、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時(具備良好的通風條件，環境溫度以5℃~40℃為宜)，室內環境中lv濃度應符合HJ/T 30的規定，其zui高允許濃度應小于1mg/m。

5)、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。

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