山東明基環保設備有限公司
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參考價 | ¥ 17000 |
訂貨量 | 1臺 |
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- 品牌 明基環保
- 廠商性質 生產商
- 所在地 濰坊市
更新時間:2024-05-08 11:18:26瀏覽次數:191
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IC厭氧反應器原則
在厭氧反應器中,常常會用到抑制劑。抑制劑是一種用來阻滯或降低化學反應速度的物質,與負催化劑相同。它不能停止聚合反應,只是減緩聚合反應。借以抑制或緩和化學反應的物質。下面小編為大家一下厭氧反應器的幾類常見抑制劑。
1、氨氮。
高濃度下,高pH下,直接抑制。一般來說,500ppm以下是沒問題的,500-1000ppm,顆粒污泥,上幾個月看起來問題也不大,但是不下來不需要更換污泥,1000ppm以上,考慮放棄。氨氮個附加問題,就是同時存在P和Mg時,容生鳥糞石結垢,這時IC比UASB優點,基本上只會在出水管緩慢結垢,而不是整個厭氧反應器內。
2、VFA。
高濃度下,低pH下,直接抑制。當然,VFA積累,本身也會促使pH下降,這就容易產生一個惡性循環,所以厭氧反應器系統檢測出水VFA是很必要的,一旦VFA出現不正常,而又沒采取效的措施去控制,很可能一酸到底。不過,過分的強調VFA的抑制性就偏激了,VFA中的乙酸,可是直接產甲烷的底物。
3、硫酸鹽。
硫酸鹽本身沒什么,除非上的濃度影響了滲透壓。但是SRB(硫酸鹽還原菌)這種細菌搞破壞,它把硫酸根轉化為H2S,還消耗產甲烷菌的碳源底物。一般來說,COD在5000mg/L,硫酸鹽在1500mg/L,顆粒污泥沒問題。很多水友說碳硫比在某個數值合適,其實這樣做出來的厭氧實際會出麻煩。因為碳硫比合適只是了產甲烷可以正常進行,不至于被性抑制。但是高的硫酸鹽含量下,還原形成的H2S濃度也會更高,當然,H2S在低pH下毒性更強大。
以上就是小編為大家的厭氧反應器的幾種常見抑制劑了,其實抑制劑還包括揮發性脂肪酸,硫化物或硫酸鹽,氨氮,酸類、苯等某些機物質,多種多樣,也是非常的,我們在時也要看自己的實際要求來。
厭氧消化的發酵條件控制
營養與環境條件
厭氧要求機物濃度較高,一般大于1000mg/L以上。所以厭氧適于處理高濃度機廢水和污泥處理。和好氧生物處理一樣,厭氧處理也要求供給面的營養,但好氧細菌增殖快,機物50~60%用于細菌增殖,故對N、P要求高;而厭氧增殖慢,BOD僅5~10%用于合成菌體,對N、P要求低。
COD∶N∶P=200∶5∶1或C∶N=12~16
(好氧COD∶N∶P=100∶5∶1)
厭氧過程對環境條件要求比較嚴格:
Ⅰ、氧化還原電位(φE)與溫度
氧的溶入和氧化態、氧化劑的存在:Fe3+、Cr2O72-、NO3-、SO42-、PO43-、H+會使體系中電位升高,對厭氧消化不利。
高溫消化--500~600mv,50~55℃
中溫消化--300~380mv,30~38℃
產酸菌對氧還-還電位要求不甚嚴格+100~-100mv
產甲烷菌對氧還-還電位要求嚴格<-350mv
Ⅱ、pH及堿度
pH主要取決于三個生化階段的平衡狀態,原液本身的pH和發酵系統中產生的CO2分壓(20.3~40.5kpa),正常發酵pH=7.2~7.4,機負荷太大,水解和酸化過程的生化速率大大過產速率。將導致水解產物機酸的積累使pH下降,抑制甲烷菌的生理機能,使化速率銳減,所以原液pH=6~8,發酵過程機酸濃度不過3000mg/L為佳(以乙酸計)。
HCO3-及NH3是形成厭氧處理系統堿度的主要原因,高的堿度具較強的緩沖能力,一般要求堿度2000mg/L以上,NH3濃度50~200mg/L為佳。
Ⅲ、凡對厭氧處理過程起抑制和毒害的物質都可稱為毒物,機酸濃度不應使消化液pH<6.8;不應高于1500mg/L
IC厭氧反應器原則
操作規程:?
4.1開車:?
認真執行交接班制度,提前5分鐘上崗,了解上一班的情況(如UASB進水水溫、水量、 COD、PH值、NH3-N、SO42-,以及UASB出水水溫、COD、PH值、、VFA等,并要上厭氧反應器出水異?,F象)掌握本班的要求,做好班前檢查工作,熟悉厭氧塔進水泵的情況。? 在預處理中廢水達到工藝控制參數后,既可開啟厭氧泵往UASB進水。?
4.2操作過程:?
在預處理的廢水滿足厭氧處理所需的進水條件后,啟動厭氧泵向UASB反應器進水。啟動厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常,開啟泵后,檢查流量計顯示,判斷廢水是否正常輸出。調節泵的出口閥門,將各厭氧反應器的流量調節到規定范圍;起用泵前一定要詳細檢查該泵的運轉紀錄,確認該泵異常后方可啟用。?
密切注意厭氧反應器上部出水情況,要注意跑泥現象,防止出水帶泥過多,一般小于20%,定期清理溢流堰口的堵塞物,但需注意防止跌落溺水。?
密切關注厭氧反應器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標,防止反應器工藝指標變化過大;?
經常厭氧反應器部水面的情況,防止大量體溢出;?
經常觀察水封中的水位,將水封水位控制在一定高度;?
中沉池出水的SS盡可能小于5%,并定期將中沉池內的厭氧污泥回流至UASB內;?
根據需要,每班進行取樣送檢,并根據化驗結果判斷厭氧反應器的狀況。?
4.3停止:?
當預處理沒足夠的廢水或預處理水質達不到工藝控制控制要求時,反應器停止進水,待預處理正常后,再恢復進水;但在停水時要密切注意反應器內的溫度變化,如溫度下降多(過5℃),再次進水時就先需將反應器的溫度升至原正常時的溫度,防止因溫度變 化的原因使反應器出現問題;?
當反應器出水帶泥過多(SV≥20%要密切關注)或出水水質變差時,減少反應器的進水量或改為間歇進水,防止反應器的深度惡化;? 3)當UASB出水VFA大于8或UASB的COD去除率小于50%,適當減少反應器的進水量或改為間歇進水,甚至停止進水,防止反應器的深度惡化。??
下面再簡單科普下厭氧的工藝如何簡單識記:
A、厭氧接觸:消化池+厭氧沉淀池+厭氧污泥回流系統,這個與好氧工藝中的接觸氧化沒關系,莫聯想到填料上。
B、UASB:上流式厭氧污泥床反應器,污水從下而上穿過污泥床體,但是很多UASB的布水器是位于池的,也不是UASB就沒回流。
C、UBF:就是UASB+AF,形象點說UASB上面再加上填料層。
D、EGSB:UASB拉高,做上回流,上流速度比UASB高很多,要力圖控制污泥顆?;?。
E、IC:甭管沒外回流(水泵回流),內回流就行。
F、ABR:上下折流板。
關厭氧產甲烷去除水中機物的原理在這里也多說幾句。
先是“厭氧產甲烷",厭氧過程,如果我們不談釋放磷,常見的是水中機物厭氧發酵的過程。機物好氧發酵的過程,大家都清楚是一個氧化還原反應,進入水中的氧作為氧化劑,氧化水中的機污染物變成CO2和H2O,使得(還原性的)COD得以氧化去除。所以很多人理所應當的認為,厭氧是個還原反應嘍。
這就必要讓抱該觀點的朋友先回憶一下初中化學,氧化反應和還原反應,可以剝離開嗎?
顯然是不能的,厭氧也是,在進行到產甲烷之前的厭氧發酵過程,基本上是機物自身相互的氧化和還原(這話說得并不嚴謹,但是方便理解),也就是說機物本身是還原性的,它反應之后變成一部分還原性更強,一部分還原性相對弱一些的兩種機物,而這總體上相抵消。所以如果厭氧發酵未到產甲烷地步,COD變化可以忽略不計(這就是水解酸化COD去除率低下的原因)。
當這個過程進行的非常*時,產物逐漸轉化為CO2和CH4,主要體現還原性也就是導致水中COD的甲烷因為溶解度低,脫離水相,這是產甲烷過程去除機物COD的原因。
5
關于水解酸化
水解酸化的是改善生化性,為下一個生化處理單元,其評價指標酸化度、pH、B/C、COD去除率等,其中COD去除率是里面可靠性差的。
對于在上一環節說到的“水解酸化COD去除率低下",水友可能要反駁說“我的水解酸化去除率不低下呢";對此,澄清下這一水解酸化去除率是從哪里來的。
1)水解酸化純粹的控制到產甲烷之前,是不可能的,也就是說,或多或少總一點甲烷產生;而且厭氧過程產生一點氫也很正常,聽說過產氫產乙酸過程吧。所以,水解酸化池表面浮起的一個個泡泡,也許就是你想找的原因之一。
2)細菌不管樣的,總繁殖下一代的職責,水解酸化菌群也是,它們或多或少的總要利用機物合成點細胞物質。
3)進水SS如果量很大,會被水解酸化污泥吸附相當量的一部分,這個對COD的影響不可忽略,時甚至十分巨大。
UASB厭氧反應器優點:
廢水厭氧生物技術由于其巨大的處理能力和潛在的空間,一直是水處理技術研究的熱點。從傳統的厭氧接觸工藝發展到現今流行的UASB工藝,廢水厭氧處理技術已日趨成熟。隨著發展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進一步突出,現的厭氧工藝又面臨著嚴峻的挑戰,尤其是如何處理發展帶來的大量高濃度機廢水,使得研發技術更優化的厭氧工藝非常必要。內循環厭氧處理技術(以下簡稱IC厭氧技術)就是在這一背景下產生的強效處理技術,它是20世紀80年代中期由荷蘭PAQUES研發成功,并推入廢水處理工程市場,目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實踐證明,該技術去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術(如UASB),而且IC反應器容積小、投資少、、,是一種值得推廣的強效厭氧處理技術。
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