反撈式格柵攔污機

一、主要結構與工作原理

反撈式格柵攔污機機由架體、牽引鏈、傳動系統、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

1.主要結構  

(1) 格柵本體為整體式結構，在專門的平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質量，也可簡化現場安裝工作量。  

(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。

(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。  

(4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。  

(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。

(6)本機設電器過載保護裝置，當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警，該系統動作靈敏可靠。

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2、工作原理  

齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  

控制系統實行全自動控制，可根據時間自動起、停，發生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。

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二、技術參數：

按設備寬B格柵機分:單聯機GSHZ300-1400型、并聯機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型參數說明：

    ：渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質要求、機架材質要求。

    無特殊說明的按常規：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配

GSHZ型回轉式格柵除污機結構簡圖：

反撈式格柵攔污機安裝調試說明

1、格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；

格柵井兩側面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

格柵井兩側應平行，其平行度不超過20mm。

帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。

2、由于本機制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

3、卸區安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉。

4、用張緊鏈輪調整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

5、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機械油加至油面線。（設備次運轉應先加注46＃機油至減速機油位線）

（本機已加油脂，每年更換一次）

6、裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實驗運轉后，再投入負載運轉。

1、常見故障及排除方法

在運轉中出現電機正常運轉面耙齒不運轉。

故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。

2、排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護及保養

（1）在運轉過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉。

（2）在機器正常運轉時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。