固定式鍛鋼球閥特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。

4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手輪閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。

固定式鍛鋼球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12237-2007 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113 壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008 固定蝸輪球閥

主要性能規(guī)范

固定式法蘭球閥主要零部件材質(zhì)： 序號(hào)零件名稱材質(zhì)序號(hào)零件名稱材質(zhì) GB ASTM GB ASTM 1 閥體 WCB、A105 A182 F316 10 滑動(dòng)軸承不銹鋼+PTFE 316+TPFE 2 彈簧 60Si2Mn 316 11 球體 A105+鍍鎳磷 A182 F316 3 密封圈 增強(qiáng)聚四氟乙烯 12 閥座 A105+鍍鎳磷 316 4 墊片柔性石墨+不銹鋼柔性石墨+316 13 螺柱 35CrMoA 316 5 排污螺塞 25 316 14 螺母 35 316 6 O型密封圈橡膠橡膠 15 壓套 A105 316 7 底蓋 A105 316 16 填料 PTFE PTFE 8 螺釘 35 316 17 填料壓蓋 WCB A216-WCB 9 閥桿 2Cr13+鍍鎳磷 316 18 鍵 45 316 固定式法蘭球閥主要性能及規(guī)范：公稱壓力PN（MPa）zui高使用壓力力試驗(yàn)壓力（MPa）壓力級(jí)zui高使用壓力試驗(yàn)壓力（MPa）殼體高壓液密封低壓液密封殼體高壓液密封低壓液密封 1.6 1.6 2.4 1.76 0.6 CLASS150 1.94 2.94 2.16 0.6 2.5 2.5 3.75 2.75 CLASS300 5.1 7.67 2.62 4.0 4.0 6.0 4.4 CLASS600 10.2 15.3 11.23 6.4 6.4 9.6 7 CLASS900 15.1 23 16.85 10.0 10.0 15 11 CLASS1500 25.1 37.5 27.5 適用規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB12221 ANSI B16.10 法蘭尺寸按 JB79-59 GB9113 HG20592-97 ABSI B16.5 焊接標(biāo)準(zhǔn)按 GB12224-89 ANSI B16.25 檢驗(yàn)試驗(yàn)按 JB/T 9092-99 API 598 適用工況適用介質(zhì)天然氣、液化氣、石油等介質(zhì)適用溫度 -28~≤150℃ 驅(qū)動(dòng)方式蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)等 固定式法蘭球閥主要尺寸： 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H0 H1 H2 凸面法蘭 Q347F 16C 16P 16R 32 140 135 100 78 16 4-18 30 85 160 40 165 145 110 85 16 4-18 32 95 230 50 178 160 125 100 16 4-18 43 107 230 65 190 180 145 120 18 4-18 70 142 400 80 203 195 160 135 20 8-18 110 152 400 100 305 215 180 155 20 8-18 150 178 500 125 356 245 210 185 22 8-18 200 252 500 150 394 280 240 210 24 8-23 230 278 600 200 457 335 295 265 26 12-23 260 395 600 250 533 405 355 320 30 12-25 283 480 800 300 610 460 410 375 30 12-25 380 585 800 350 686 520 470 435 34 16-25 425 625 800 400 762 580 525 485 36 16-30 492 720 800 500 914 705 650 608 44 20-34 555 840 830 600 1067 840 770 718 48 20-41 675 1050 830 700 1245 910 940 788 50 24-41 850 1150 830