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GYF-8C玻璃鋼高壓風機

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更新時間：2022-11-18 15:11:17瀏覽次數：238次

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產品簡介

離心風機基本參數風機型號GYF-8C適用風量2708-18291(m3/h)適用風壓818-4111(Pa)適用轉數1300-1900(rpm)適用功率2

詳細介紹

離心風機基本參數

風機型號 GYF-8C
適用風量 2708-18291(m3/h)
適用風壓 818-4111(Pa)
適用轉數 1300-1900(rpm)
適用功率 2.3-18.5(Kw)

風機重量（不含電機）
適用工作溫度
-20℃～60℃(標準)
-20℃～100℃(高溫)
外形尺寸

AB：1720*1236*1916
CD：1720*1236*1833
EF： 2016*1236*1720
KL： 2178*1236*1704

型號注解
如何選型
風機安裝注意事項
風機維護保養注意事項

風機安裝注意事項

確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風機正確固定的基礎上，由于風機在轉動過程中會受到污染使得風機的振動會加大，因此需要在計劃固定風機的基礎上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應先將防震墊安裝在風機上，然后在此基礎上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。

1. 選型流程

2. 選型內容

（1）風量：由系統所需風量決定；

（2）全壓：由管路系統和設備的阻力決定；

（3）進出口風口角度：由進出口的方向決定；

（4）選裝方向：由管道系統決定；

（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯傳動、聯軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。

（6）在選用風機時，應該考慮到通風管道系統不嚴密而漏風及阻力計算的誤差，為使風機運行可靠，系統的風量和風壓應留余量。

風量風壓裕量選取表

送排風系統	漏風量	管網阻力附加量
一般送排風系統	5%-10%	10%-15%
除塵系統	10%-15%	15%-20%
鍋爐鼓引風系統	5%-10%	10%-15%

風機安裝注意事項

確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風機正確固定的基礎上，由于風機在轉動過程中會受到污染使得風機的振動會加大，因此需要在計劃固定風機的基礎上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應先將防震墊安裝在風機上，然后在此基礎上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。

風機保養手冊

風機應存放于干燥通風的室內場所，防止電機受潮；露天存放的風機應做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風機。
對存放時間較長的風機，應每月對風機的轉動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現銹蝕現象。
對于風機風葉要定期進行清潔，從而延長風機的使用壽命。
開啟風機之前要確保通風系統進出口的通風裝置為開啟的狀態，從而避免風機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風機在運轉的過程中若發現有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘等現象，應立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉。
風機的使用環境應經常保持整潔，風機的表面保持清潔，通風系統的進出口不應有雜物，定期清除風機以及管道內的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應定期進行清洗。
根據使用的環境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。

安裝示意圖

風機性能選型參數表

GYF-8C					P=1.2kg/m3		T=20℃
Pa	3986	4111	4061	3738	3126	2462	1747	1747	1900rpm
m3/h	3958	6333	8946	12002	14632	16593	18291	18291
Kw	11.7	13.2	14.6	15.6	15.9	16.2	16.8	18.5
Pa	3578	3690	3645	3355	2806	2210	1568	1568	1800rpm
m3/h	3750	6000	8475	11370	13862	15720	17328	17328
Kw	11.0	11.2	13.8	15.4	15.9	16.1	16.4	16.8
Pa	3191	3291	3251	2992	2503	1971	1399	1399	1700rpm
m3/h	3542	5667	8004	10738	13091	14847	16365	16365
Kw	5.7	9.4	13.1	13.7	14.2	14.8	15.1	15.3
Pa	2827	2916	2880	2651	2217	1746	1239	1239	1600rpm
m3/h	3333	5333	7533	10107	12321	13973	15403	15403
Kw	4.4	7.9	11.0	12.4	12.6	11.3	8.8	8.8
Pa	2484	2563	2531	2330	1948	1534	1089	1089	1500rpm
m3/h	3125	5000	7063	9475	11551	13100	14440	14440
Kw	4.3	7.1	9.9	10.6	10.8	11.0	11.2	11.5
Pa	2164	2232	2205	2029	1697	1337	949	949	1400rpm
m3/h	2917	4667	6592	8843	10781	12227	13477	13477
Kw	3.5	5.8	8.1	9.6	9.8	10.1	10.4	10.8
Pa	1866	1925	1901	1750	1463	1152	818	818	1300rpm
m3/h	2708	4333	6121	8212	10011	11353	12515	12515
Kw	2.3	3.9	5.4	6.0	6.3	6.5	6.7	6.9