3PE防腐鋼管生產過程：1.拋丸機除銹。2.烤爐加熱。3.鋼管層是經過生產線噴涂外壁環氧粉末。4.鋼管第二層是經過生產線纏繞黏粘劑。5.鋼管第三層是經過生產線纏繞聚乙烯（PE）。6.鋼管經過流水線冷卻。7.3PE防腐鋼管成形后經過坡口機坡出15厘米鋼管焊口以便管道安裝時方便焊接。靜電噴涂工藝環氧粉末防腐鋼管產品開發的時間不長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有一定差距。 采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便,無污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優點。防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。世界各國把3PE防腐鋼管使用在海陸空交通工具，油、氣、水輸送管道，各類工業裝備設施廣泛使用。目前管道防腐技術在市場的實際應用中已經受到廣泛好評。經過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現缺陷少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統 。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程對3PE防腐鋼管的利用，即輸送在-５0℃-1５0℃范疇內種種介質的防腐保冷工程。但是我們不能一直盯著它生產，所以我要辨別其好壞只能是看他的表面質量。看表面的厚度，看他有沒有裂縫，再用手摸一摸管子是否光滑，有沒有很多凹凸。

      3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，明顯改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已在石油天然氣系統得到應用。