次氯酸鈉消毒主要的途徑是通過水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧，新生態氧的*氧化性是菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸鈉分子小，不帶電荷，還可以滲透入菌（病毒）體內，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。

全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器組成結構說明：　　

1、濰坊電解次氯酸鈉發生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極，電解槽采用耐強 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四級自動定 時。外觀采用美學設計，結構更加合理、緊湊，技術指標達到同類*水平，榮獲國家衛生部頒發 許可證。整機可靈活移動，方便用戶生產使用。

3、生產工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產原料，使用交流220V電源，取材方便，生產簡單。消毒液產量穩定、產量高，產品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器的消毒及氧化原理。

湘潭次氯酸鈉發生器公司生產銷售

醫院和畜禽加工廠污水處理

    根據污水水量，國家規定按照每噸污水25—30克有效氯進行投加。一般每天100至150噸流量的污水，需要選擇設備每小時生產有效氯量為500克的次氯酸鈉發生器一臺。設備運行過程中，每噸污水的處理費用為：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量較大，則可選用更高產藥量的設備。 

湘潭次氯酸鈉發生器公司生產銷售污水經過格柵進入調節池后，會經過提升泵進入生物反應器中，再通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法次氯酸鈉、漂bai粉、氯片消毒后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。工廠污水處理優點1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上。2、具有脫氮除磷能力，并可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力。3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料，質輕、高強、物理化學性質穩定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高。4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征。5、出水水質穩定，污泥產量少并易于處理。6、潛水泵中可設于設備之中，減少工程投資。7、設備可設于地面上，也可埋于地下。埋于地下時，上部覆上可用于綠化，廠區占地面積少，地面構筑物少。8、易于完成自動控制，管理、操作簡單。9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。