次氯酸納發生器（也稱消毒液機）是以鹽和水為原料，通過電化學方法生產高效、廣譜、強力消毒液的新型設備。產生的消毒液主要成分為次氯酸納、二氧化氯、新生態氧、過氧化氫等殺菌因子。它不同于傳統方法制取的次氯酸納產品，殺菌能力非常強大（傳統方法制取的次氯酸鈉產品只對細菌起作用，對病毒和芽孢是不起作用的），在低濃度下就可以強力廣譜殺菌，不僅對細菌、真菌起作用，而且還對病毒和很難殺死的芽孢起作用，同時細菌、病毒等還不會產生抗藥性，所以無需交替使用,市售消毒液如84消毒液等,其有效殺毒成分即次氯酸鈉。

昭通次氯酸鈉發生器廢水消毒中心站

全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器組成結構說明：　　

1、濰坊電解次氯酸鈉發生器采用了*的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電極，電解槽采用耐強 酸堿的全塑材料制成。
2、采用一體化設計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四級自動定 時。外觀采用美學設計，結構更加合理、緊湊，技術指標達到同類*水平，榮獲國家衛生部頒發 許可證。整機可靈活移動，方便用戶生產使用。
3、生產工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產原料，使用交流220V電源，取材方便，生產簡 單。消毒液產量穩定、產量高，產品使用壽命長。全自動集成化中大型次氯酸鈉發生器的消毒及氧化原理。

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根據化學測定，PPM級濃度的次氯酸鈉發生器在水里幾乎是*水解成次氯酸，次氯酸鈉發生器其效率高于99.99%。其過程可用化學方程式簡單表示如下：

NaClO + H2O ＝ HClO + NaOH

HClO → HCl + [O]

其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，次氯酸鈉發生器不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌（病毒）體內，與菌（病毒）體蛋白、核酸、和酶等有機高分子發生氧化反應，次氯酸鈉發生器從而殺死病原微生物。

 化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水的要求并回用。微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水后，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·OH] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用于工業廢水的預處理和深度處理中。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要采用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、*氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對化工廢水、制藥廢水等的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。