屠宰場污水處理設備多少錢

工藝流程說明

　　化糞后的污水首先經過格柵井，格柵主要去除污水中較大的懸浮物，確保后續設備污水泵正常穩定地運行。

　　格柵后的污水進入調節池，調節污水水量、水峰和均勻水質，以削減高峰負荷，利于下一步后續處理。

　　調節后的污水泵經潛污提升至配水槽，進入曝氣生物濾池，進而使污水在同一個導流曝氣生物濾池內完成曝氣→沉淀→二次曝氣→ 二次沉淀的全過程，革新了其它污水處理需要四個池子才能完成的處理過程，且在連續進水條件下，實現了進水→曝氣→沉淀→出水的間隙曝氣和污泥回流等多種功能，整個設備運行沒有閑置，出水水質清澈透明，能見度可達1～3米。污水經曝氣生物濾池處理后流出來的清水，自動流到消毒槽，消毒可采用緩釋型三氯消毒片。

　　性能特點

　　1、抗沖擊負荷的能力強。接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上；

　　2、具有脫氮除磷能力，并可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力；

　　3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料，質輕、高強、物理化學性質穩定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高；

　　4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征；

　　5、出水水質穩定，污泥產量少并易于處理；

　　6、潛水泵中可設于設備之中，減少工程投資；

　　7、設備可設于地面上，也可埋于地下。埋于地下時，上部覆上可用于綠化，廠區占地面積少，地面構筑物少；

　　8、易于完成自動控制，管理、操作簡單。

　　9、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。

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1.1.2 AB法

　　AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d，對廢水主要起生物氧化作用。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點，一般不設初沉池，對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規活性污泥法，且可節省基建投資約20%、能耗15%左右。

　　1.1.3 氧化溝

　　氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性，污泥齡長，可以產生硝化反硝化反應，有脫氮功能。污泥產率低，污泥穩定，勿需消化。表1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數與除污染效果。

　　1.1.4 生物濾池

　　好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物，小型生物處理系統采用生物膜法有節能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優點。研究與應用較多的是生物濾池、生物轉盤等。生物濾池曾是屠宰廢水*基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負荷，效果穩定，一般采用兩級串聯運行。由于屠宰廢水中蛋白質含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預處理設施。

　　1.1.5 水解酸化－好氧生物處理

　　針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發出酸化－好氧生物處理工藝。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物酸，為后續好氧反應器提供優質的底物，提高了整個處理系統的抗沖擊負荷能力和穩定性；同時類似于消化池的固體降解過程實現了污水酸化和污泥消化的集中處理，污泥產量低。有屠宰場廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。

　　1.2、厭氧生物處理

　　一般地，厭氧生物處理CODCr濃度在大于1,000mg/l的中高濃度工業廢水具有優勢，一些研究認為，對CODCr濃度小于1,000mg/l的廢水采用厭氧處理也是*可行的。同好氧處理相比，厭氧處理可以回收生物能源，無能耗或低能耗，容積負荷率高，對環境的要求低；剩余污泥產量僅為好氧系統的1/10~1/6且非常穩定；投資費用低、管理簡易，有廣闊的應用潛力。

　　1.2.1 普通厭氧消化池

　　普通厭氧消化池是美國和澳大利亞處理屠宰廢水*廣泛的的方法之一。厭氧消化池處理屠宰廢水的成本低，操作和維護簡便，有機物去除率高，但其反應速率慢，水力停留時間長，占地面積大，對溫度要求高，低于21℃其效率將會大大下降；且大型厭氧消化系統一旦由于低溫而使系統癱瘓就很難恢復。所以普通厭氧消化工藝不適合在土地緊張或常年溫度偏低的地方選用。