本機共分為：洗瓶、灌裝、電器控制和氣動控制四大部分。
1、洗瓶部分：
（1）洗瓶傳動機構;（2）瓶托；（3）藥水洗瓶水泵；（4）藥水箱；（5）純水洗瓶水泵；（6）傳動鏈。
2、灌裝部分：
灌裝氣缸；灌裝閥；理蓋電機及套蓋裝置；壓蓋氣缸及壓蓋裝置。
3、電器部分：
由微電腦編程器和電控箱組成。
4、氣動部分：
由氣缸、氣動電磁閥和氣動電控箱組成。

詳細介紹

灌裝設備結構

灌裝機構：
主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關閥。產品水經由管道，水包到灌裝閥注入瓶內，可保證灌裝精度及液位可調，并保證灌裝密封性。
洗瓶機構：
主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。
旋轉機構：
結合意大利、德國、法國的技術，采用進口高能磁鐵的封蓋機構，有平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，并且可調扭矩，運轉平穩可靠，封蓋合格率高。

液體灌裝設備原理

編輯

灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復運動，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。在此過程中，需要及時地在主油缸換向時，切換一個通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當灌裝到滿瓶的90%時，要開啟一個串接在注入通路中的節流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準確和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容器的瓶口*吻合，否則輸出報警信號，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續進行。后，灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口，灌裝完畢后，灌裝頭應迅速上移，使容器能順利移出

關鍵詞：灌裝設備節流閥