煤泥烘干設備

一、煤泥烘干的意義：
煤泥干燥可將壓濾機回收的細粒煤泥濾餅處理成粒度≤13mm，水分≤1 3％的產品，使之增值為商品動力煤，可以單獨銷售或與中煤(混煤)摻配外銷，達到高效益、大批量回收煤泥的目的，終完善選煤工藝系統、實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的
二次飛躍。該技術的實施具有明顯的經濟效益、社會效益及環境效益。
    1．1將選煤廠生產的煤泥產品調整為商品動力煤，可與原煤或中煤(混煤)摻配銷售，使煤泥由選煤廢棄物或副產品價格增值為商品動力煤價格，成為企業新的經濟增長點。
    1 2解決因季節變化使煤泥銷售不暢，或處置困難而影響生產的被動局面。
    1 3可終完善選煤廠洗選工藝，實現由洗水閉路循環到煤泥全部回收利用的二次飛躍，解決煤泥產品露天堆放而造成礦區環境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題，環境效益顯著。
    1 4將煤泥產品作為廢棄物的選煤廠，從環保管理的角度，可減少廢棄物占地面積，減少企業排污費，從而增加企業經濟效益。
    1 5煤水混合物產出的煤泥如動力煤洗煤廠的洗選煤泥、煤炭水力輸送后產出的煤泥，這種煤泥有的比原煤質量都好，數量少時常常摻到成品煤中。數量多了，摻掉的只是少數，可能有大量的優質煤泥產出，除要妥善處理外，還會對煤礦的經濟效益產生不良影響。
    1 6礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥這些煤泥收集起來都屬于煤礦的臟雜煤泥。其特點是數量不多．質量不穩定，但一般都比浮選尾煤質量好

二、煤泥烘干設備 機械結構及工作原理：
煤泥烘干機主要由熱源、打散裝、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥烘干機的工作原理如下：
煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區
一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區，二是潔理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱變換面
積，提高了干燥速率。
三、主要特點 
   1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低
   2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
   3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱變換更為充分
   4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷
   5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
   6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠。
   7、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸從而大大降低了磨損和動力損耗；
   8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘干煤泥時產品水分可達8％以下粒度可控制在8mm以下。