詳細(xì)介紹
一、概述
板框式污泥壓濾機(jī)是一種間歇操作的過濾機(jī)械。該壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運(yùn)行可靠。它廣泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、醫(yī)藥、礦山、環(huán)保等行業(yè)污泥的過濾分離。
二、分類:
一、按濾板外型尺寸分為:450、630、870、930、1000、1250、1500
也可根據(jù)用戶要求定做。
二、按濾板形式分為:廂式、一板一框式。
三、按濾液流出方式分為:明流、暗流、可洗、不可洗
三、按卸料方式分為:手動卸料、自動卸料。
四、按結(jié)構(gòu)形式分為:手動液壓鎖緊;液壓頂緊、液壓鎖緊;液壓頂緊、機(jī)械鎖緊;機(jī)械頂緊、機(jī)械鎖緊;全自動。
三、型號意義
X(B)MA(TYPE)□/□
X:廂式濾板
B:一板一框式濾板
M:明流
A:暗流
TYPE(結(jié)構(gòu)形式):手動型
I型液壓頂緊、液壓鎖緊
II型液壓頂緊、機(jī)械鎖緊
J型機(jī)械頂緊、機(jī)械鎖緊
Z型全自動型
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
2、板框式污泥壓濾機(jī)工作原理
手動型工作原理:
手動搬動絲杠手輪,使頭板前進(jìn),待濾板初步壓緊后改為液壓頂緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾空排至機(jī)外,懇浮液中固體顆粒則積聚于濾室中,并逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán),過濾完成后則松開濾板,拉板卸料。
2、I型(II型)工作原理:
啟動液壓站油泵電機(jī),油泵工作,液壓油推動活塞桿前進(jìn),使頭板推進(jìn)壓緊濾板,以額定壓力鎖緊濾板(II型壓濾機(jī)則需要旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊濾板)。供料泵工作,將待濾懸浮液送至各濾室過濾,濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機(jī)外,懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中逐漸形成濾餅,直至充滿。如使用雙隔膜濾板,在進(jìn)料結(jié)束后,再向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜膨脹,壓榨濾餅,進(jìn)一步脫水。
完成過濾程序后,通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程,濾板拉開卸料,清除濾餅,完成一個循環(huán)過程(II型壓濾機(jī)則需要先松鎖緊螺母,通過使設(shè)置于活塞桿內(nèi)的小油缸活塞運(yùn)行,完成頭板返程)。
3、J型工作原理:
肩動電機(jī),通過減速機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動推動頭板移動,壓緊濾板,然后用鎖緊螺母鎖緊。用泵將待過慮的懸浮液輸送至已壓緊的各個濾室中,懸浮液中的液體透過濾布,通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外,懸浮液中的固體顆粒積聚于濾室中,逐漸形成濾餅,濾餅充滿濾室,即完成一個過濾循環(huán)。如使用雙隔膜濾板,可在進(jìn)料結(jié)束后,向橡膠膜內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜鼓脹,壓榨濾餅,使濾餅內(nèi)水分進(jìn)一步溢出。
4、Z型工作原理:
啟動液壓站油泵電機(jī),油泵工作,液壓油推動活塞桿前進(jìn),使頭板推進(jìn)壓緊濾板,以額定壓力鎖緊濾板。供料泵工作,將待過濾懸浮液輸送至各濾室過濾,濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機(jī)外,懸浮液中固體顆粒積聚于濾室中逐漸形成濾餅,直至充滿。如使用雙隔膜濾板,則在進(jìn)料結(jié)束后,再向橡膠隔膜內(nèi)通入壓縮空氣,使隔膜鼓脹,壓榨濾餅,進(jìn)一步脫水。完成過濾程序后,通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程,濾板拉開卸料,清除濾餅,完成一個循環(huán)過程。
該機(jī)型整個工作程序?qū)崿F(xiàn)了自動控制,并可將程序控制中時間等變量及相關(guān)物理量通過自動打印機(jī)打印成文件表格,真實(shí)地反映程序工作過程,指導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行。本系統(tǒng)設(shè)置了兩種操作方式:手動及自動操作。
自動操作:將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換“自動”位置,然后打開總電源,此時紅色指示燈亮。如果需要打印,則按打印機(jī)的綠色按鈕,打印燈亮,這時若壓濾機(jī)工作則自動打印。如不需要打印則再按此按鈕,打印指示燈滅,則不打印。入料時間則由時間繼電器隨意輸入,短1分鐘,長9999分鐘。壓濾機(jī)完成一個工作循環(huán),如不等待或需時間更長,則按“壓緊”或“暫停”即可。
手動操作:將轉(zhuǎn)換開關(guān)換到“手動”位置,按面板指示即可進(jìn)行操作,入料時間可人工控制。手動操作時,打印機(jī)仍然可以打印。