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廣州市正一凈化科技有限公司
廣州市正一凈化科技有限公司
| 除塵率 | 99.9995％ | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 凈化級別 | 十萬級凈化 | 殺有害菌率 | 99％ |
| 適用面積 | 500㎡ |
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十萬級凈化烘焙食品凈化車間裝修規劃
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食品廠10萬級凈化車間標準:
塵粒允許數(每立方米):
大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個,大或等于5微米的粒子數不得超過2000個;
微生物允許數:
浮游菌數不得超過100個每立方米:沉降菌數不得超過3個每培養皿.
溫度一般在18-26度、濕度在40-65%
十萬級凈化車間標準-
指空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬，
設計換氣次數一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。
十萬級凈化車間標準-為以下幾方面：
1、空調系統必須經過初效、中效、高效三級過濾處理的凈化空調系統。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。
2、室內保證一定的壓力，防止無塵室內的空氣受外界空氣干擾。一般工業潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。
3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產塵、不積塵、不泄露。
10萬級凈化車間總結
10萬級潔凈室的潔凈標準是:
1.塵粒允許數(每立方米);
2.大或等于0.5微米的粒子數不得超過個，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個;
3.微生物允許數;
4.浮游菌數不得超過500個每立方米; 5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
食品無塵車間廠房設計布局方案
食品無塵廠房布局
1.無塵廠房和無塵車間的內部設計和布局應滿足食品安全衛生操作要求，避免食品生產中發生交叉污染。
2.無塵廠房和無塵車間的設計應根據生產工藝合理布局，預防和降低產品受污染的風險。
3 .無塵廠房和無塵車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區，并采取有效分離或分隔。
4.無塵廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
5 .無塵廠房的面積和空間應與生產能力相適應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
十萬級凈化烘焙食品凈化車間裝修規劃
根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應設備。
生產車間面積與生產流程是相對應，充分利用有限的空間、合理設計生產流程。
車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施，車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。
做凈化車間已經是新的食品廠*的規劃之一，并不是做了食品無塵車間就可以對食品確保安全，無塵車間系統只是提供潔凈空氣讓生產在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、......這就是一個系統性的工作。
食品凈化車間用到相關設備
食品凈化車間配置的設備有：凈化空調機組、高效空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、高效過濾送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.
目前國家標準和行業標準凈化常規分為
30萬級、10萬級、萬級、千級，食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司：承接：100-30萬級凈化工程裝修
GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、*廚房裝修工程、科研凈化車間工程、實驗室凈化工程
設備系列：風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、高效送風口、潔凈工作臺、生物安全柜、自凈器、新風柜、層流罩、FFU過濾單元
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