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   循環水加藥設備，分為：SK-4100型（　用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，如空調循環水系統、工業循環水系統、游泳池循環水、噴水池水處理等，它可按預定的時間、預定的加藥量自動啟閉加藥泵）、SK-4230型（通過測定溶液中的電導率來污和加藥，能把溶液中的總溶解固形物控制在預定的范圍內。主要用于敞開式或密閉式工業循環冷卻水自動污和加藥系統。）、SK-4220型（通過測定溶液中的氫電位來酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預定的范圍內。主要用于酸、堿中和，如工業、廢水處理、游泳池凈化等場合。）、SK-4210型(通過測定溶液中的氧化還原電位來氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預定的范圍內，主要用于加氧化性消毒劑如游泳池、水、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。

循環水加藥設備的范圍：.空調循環水系統；工業循環水系統的自動加藥裝置；游泳池、水；廢水處理；大樓生活水的消毒；化工、、電子等行業的廢水處理；.工業循環水、鍋爐等相應設備的自動加藥和污。

舉例說明：化加藥污裝置別水于一般的定時加藥，定時污裝置，可隨著候變化，補充水質的變化以及冷卻塔的時間等諸多因素的變化，自動判斷污時機及污量，污一結束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調整計量泵的每次持續的時間。除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關（防止冷卻水系統關閉時該裝置輸出錯誤信號）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌滅藻劑加藥口，取樣閥等都集成在一3/4 "的支路上，固定于控制柜下方（也可根據需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一3/4"的旁路，與之對接即可（祥見設備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數量視循環水量大小而定，也可利用系統原來的污管路。

遂寧市循環水加藥裝置

循環水加藥設備構造：加藥裝置主要由溶液箱，攪拌箱（帶攪拌器），計量泵，液位計，電控柜，管路，閥門，安閥，止回閥，壓力表，過濾器，底座，扶梯等組成（可根據客戶實際要求配置）。加藥裝置根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱，用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具，安裝簡章，操作使用簡便等點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計，配置必要的部件，實現功能合適（如自動遠程控制），定量加藥設備可根據用戶需求，多套組合串連使用，配置電控接線柜，尺寸也可按用戶實際場所設計而定。

加式

將藥劑放在的容器內 , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質 , 然后按照鍋 爐給水量和規定的加藥量均勻地加λ鍋內。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時 , 同時將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關小給水閥 6 向鍋爐給水的同時也將藥液注人鍋內。

(3) 察藥液計量箱的液位計 , 當加藥結束時開大給水閥 6, 關閉藥液控制閥 5, 停止進藥。當給水上足時先關閉蒸汽 閥 2, 后關閉給水閥 6, 停止進水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時將藥液投入鍋內。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統均為間斷加藥 , 給水量與進藥量的比例難以控制。為提高爐內水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進行連續加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應盡量 靠近鍋爐、利用管道系統造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續加入鍋爐。

產品：

在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機是采用擺線齒輪合行星傳動原理，是當今*的傳動工具，具鈕距大、傳動、功率大、、低、*加油，是加藥裝置好的配套產品，加藥箱預設的計量泵及攪拌機安裝位置，并不完通用于所、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據實際情況作出相應。

遂寧市循環水加藥裝置

須知：
以上數據僅供參考-詳情請來電垂詢 時需注明所購產品型號、尺寸、數量等。

循環水加藥裝置工作原理：

冷卻循環水系統存在著結垢，腐蝕，生物附著和生物淤泥堆積等問題。冷卻水在循環中不斷循環使用，由于水溫的升高，水流速度的變化，水的蒸發，各種機離子和機物的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射，風吹雨淋，在雜物的進入，以及設備結構和材料等多種因素的綜合，會產生嚴重的沉積物附著，設備腐蝕以及微生物的大量滋生并由此產生的生物粘泥等問題。使熱交換設備的水流阻力加大，水泵電耗增加，傳熱效率降低，使工藝條件處于不正常狀態。因此在冷卻水使用過程中要求對上述問題進行綜合處理，以達到冷卻系統正常安。

加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統，可于各種復雜水系統中，使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度， 并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。

一、循環水處理中敞開式循環冷卻水系統存在的問題

敞開式循環冷卻水系統中，由于流速的變化、冷卻水的蒸發、水溫的升高、各種機物質和機離子的濃縮，冷卻水直接與空接觸使水中的含氧量升高，使水中的藻類繁殖很快，加上冷卻水系統的飛濺損失、蒸發損失、污損失和泄漏損失的影響，使系統的補水量較大。以上這些都是造成系統氧腐蝕、結垢、微生物服侍和害離子腐蝕的重要原因。水垢的附著、微生物的大量滋生和設備腐蝕，可導致系統換熱效率下降、粘泥污垢堵塞管道、水質指標低劣，對企業的產量、降耗和安造成嚴重威脅。所以的水處理方案，可效的改善和解決以上所產生的問題。
（一）設備腐蝕影響和縮短使用壽命
在循環冷卻水系統中，很多設備都是金屬的換熱器。對于碳鋼的換熱器，使用會發生腐蝕穿孔，腐蝕的原因是由多種因素綜合造形成的。
1.害離子腐蝕
循環冷卻水在濃縮過程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數增長而增加外，其它的鹽類如硫酸鹽、氯化物等的濃度也會增加。當SO2—和Cl￣離子濃度增高時，會加速碳鋼的腐蝕。SO2—和Cl￣離子會使金屬表面保護膜的保護性能降低，尤其是Cl￣離子半徑較小，穿透，容易穿過膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽過程的進行，所以氯離子是引起點蝕的原因之一。
對于不銹鋼的換熱器，Cl￣是引起應力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過高，常使設備上應力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。循環冷卻水系統中如不銹鋼制的換熱器時，一般要求Cl￣的含量不過300mg/l。
2.微生物引起腐蝕
微生物的滋生也會使金屬發生腐蝕。這是由于微生物出的粘液與機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面的沉淀物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當溫度為25～30℃時，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產生H2S，引起碳鋼腐蝕。
3.冷卻水中溶解氧引起的電化學腐蝕
敞開式冷卻循環水系統，水與空中氧能充分地接觸，因此水中溶解的O2可達到飽和狀態。當碳鋼與溶O2的冷卻水接觸時，由于金屬表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陽和陰區分別發生下列的氧化和還原反應以上反應機理，促使微電池在陽區的金屬不斷的被溶解而被腐蝕。

（二）水垢析出降低傳熱效率 一般天然水中都溶解重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發生水垢附著的主要成分。鹽的濃度隨著蒸發濃縮而增加，當鹽的濃度達到飽和狀態時，或者經過換熱器傳熱表面使水溫升高時，會發生反應促使了反應向正反應方向進行，這樣CaCO3沉淀就附著在換熱器的傳熱表面，積累形成致密的碳酸鹽水垢，使傳熱表面的傳熱性能下降。不同的水垢，其導熱系數不同，但一般不過1.16w/m·k，遠遠低于鋼材的導熱系數45w/m·k。所以，水垢必然造成換熱器的傳熱效率下降。水垢附著的危害很大，輕者降低換熱器的傳熱效率影響產量；重者堵塞管道，影響安。

（三）微生物粘泥導致系統失效 冷卻水中的微生物一般是指細菌和藻類。在新鮮水中，一般來說細菌和藻類都較少。但在循環水中，由于水中營養成分的濃縮，水溫的升高和日光的照射，給細菌和藻類創造了迅速繁殖的條件。大量細菌分泌出粘液和藻類產生的粘性物質就像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰

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