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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司

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華陰市IC厭氧反應(yīng)器
華陰市IC厭氧反應(yīng)器
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  • 型號(hào)
  • 品牌 明基環(huán)保
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

更新時(shí)間:2019-07-10 15:43:38瀏覽次數(shù):251

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【簡(jiǎn)單介紹】
華陰市IC厭氧反應(yīng)器主要經(jīng)營(yíng):一體化污水處理設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備、MBR一體化污水處理設(shè)備氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)、渦凹?xì)飧C(jī)、平流式氣浮機(jī)、豎流式氣浮機(jī)、淺層氣浮機(jī)厭氧反應(yīng)器、IC厭氧反應(yīng)器、UASB厭氧反應(yīng)器二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)加藥裝置

華陰市IC厭氧反應(yīng)器

原理

   在厭氧處理過(guò)程中,廢水中的機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同,被終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。在此過(guò)程中,不同微生物的代謝過(guò)程相互影響,相互制約,形成了復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。對(duì)高分子機(jī)物的厭氧過(guò)程的敘述,助于我們了解這一過(guò)程的基本內(nèi)容。高分子機(jī)物的厭氧降解過(guò)程可以被分為四個(gè)階段:水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。
水解階段
水解可定義為復(fù)雜的非溶解性的聚合物被轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的溶解性單體或二聚體的過(guò)程。
高分子機(jī)物因相對(duì)分子量巨大,不能透過(guò)細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌直接利用。它們?cè)?階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如:纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖,淀粉被分解為麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白質(zhì)酶水解為短肽與氨基酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過(guò)細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。水解過(guò)程通常較緩慢,因此被認(rèn)為是含高分子機(jī)物或懸浮物廢液厭氧降解的限速階段。多種因素如溫度、機(jī)物的組成、水解產(chǎn)物的濃度等可能影響水解的速度與水解的程度。水解速度的可由以下動(dòng)力學(xué)方程加以描述:ρ=ρo/(1+Kh.T)
ρ ——可降解的非溶解性底物濃度(g/L)
ρo———非溶解性底物的初始濃度(g/L)
Kh——水解常數(shù)(d^-1)
T——停留時(shí)間(d)
發(fā)酵或酸化階段
發(fā)酵可定義為機(jī)物化合物既作為電子受體也是電子供體的生物降解過(guò)程,在此過(guò)程中溶解性機(jī)物被轉(zhuǎn)化為以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物,因此這一過(guò)程也稱(chēng)為酸化。
在這一階段,上述小分子的化合物發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。發(fā)酵細(xì)菌絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌,但通常約1%的兼性厭氧菌存在于厭氧環(huán)境中,這些兼性厭氧菌能夠起到保護(hù)像甲烷菌這樣的嚴(yán)格厭氧菌免受氧的損害與抑制。這一階段的主要產(chǎn)物揮發(fā)性脂肪酸、醇類(lèi)、乳酸、二氧化碳、氫、氨、硫化氫等,產(chǎn)物的組成取決于厭氧降解的條件、底物種類(lèi)和參與酸化的微生物種群。與此同時(shí),酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì),因此,未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。


在厭氧降解過(guò)程中,酸化細(xì)菌對(duì)酸的耐受力必須加以考慮。酸化過(guò)程pH下降到4時(shí)能可以進(jìn)行。但是產(chǎn)甲烷過(guò)程pH值的范圍在6.5~7.5之間,因此pH值的下降將會(huì)減少甲烷的生成和氫的消耗,并進(jìn)一步引起酸化末端產(chǎn)物組成的改變。
產(chǎn)乙酸階段
在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的下,上一階段的產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。
其某些反應(yīng)式如下:
CH3CHOHCOO-+2H2O —> CH3COO-+HCO3-+H++2H2 ΔG’0=-4.2KJ/MOL
CH3CH2OH+H2O-> CH3COO-+H++2H2O ΔG’0=9.6KJ/MOL
CH3CH2CH2COO-+2H2O-> 2CH3COO-+H++2H2 ΔG’0=48.1KJ/MOL
CH3CH2COO-+3H2O-> CH3COO-+HCO3-+H++3H2 ΔG’0=76.1KJ/MOL
4CH3OH+2CO2-> 3CH3COO-+2H2O ΔG’0=-2.9KJ/MOL
2HCO3-+4H2+H+->CH3COO-+4H2O ΔG’0=-70.3KJ/MOL
甲烷階段
這一階段,乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新的細(xì)胞物質(zhì)。
甲烷細(xì)菌將乙酸、乙酸鹽、二氧化碳和氫等轉(zhuǎn)化為甲烷的過(guò)程兩種不同的產(chǎn)甲烷菌完成,一組把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷,另一組從乙酸或乙酸鹽脫羧產(chǎn)生甲烷,前者約占總量的1/3,后者約占2/3。  

厭氧過(guò)程對(duì)環(huán)境條件要求比較嚴(yán)格:

Ⅰ、氧化還原電位(φE)與溫度

氧的溶入和氧化態(tài)、氧化劑的存在:Fe3+、Cr2O72-、NO3-、SO42-、PO43-、H+會(huì)使體系中電位升高,對(duì)厭氧消化不利。

高溫消化--500~600mv,50~55℃

中溫消化--300~380mv,30~38℃

產(chǎn)酸菌對(duì)氧還-還電位要求不甚嚴(yán)格+100~-100mv

產(chǎn)甲烷菌對(duì)氧還-還電位要求嚴(yán)格<-350mv

Ⅱ、pH及堿度

pH主要取決于三個(gè)生化階段的平衡狀態(tài),原液本身的pH和發(fā)酵系統(tǒng)中產(chǎn)生的CO2分壓(20.3~40.5kpa),正常發(fā)酵pH=7.2~7.4,機(jī)負(fù)荷太大,水解和酸化過(guò)程的生化速率大大過(guò)產(chǎn)速率。將導(dǎo)致水解產(chǎn)物機(jī)酸的積累使pH下降,抑制甲烷菌的機(jī)能,使化速率銳減,所以原液pH=6~8,發(fā)酵過(guò)程機(jī)酸濃度不過(guò)3000mg/L為佳(以乙酸計(jì))。

HCO3-及NH3是形成厭氧處理系統(tǒng)堿度的主要原因,高的堿度具較強(qiáng)的緩沖能力,一般要求堿度2000mg/L以上,NH3濃度50~200mg/L為佳。

Ⅲ、毒物--凡對(duì)厭氧處理過(guò)程起抑制和毒害的物質(zhì)都可稱(chēng)為毒物,機(jī)酸濃度不應(yīng)使消化液pH<6.8;不應(yīng)高于1500mg/L,其它陰離子濃度參見(jiàn) P148表9-2。

IC 反應(yīng)器構(gòu)造原理圖

1.液分離器2.集管3.二級(jí)三相分離器4.沼提升管5.

論內(nèi)循環(huán)(IC)厭氧反應(yīng)器的設(shè)計(jì)工藝思想

一級(jí)三相分離器6.泥水下降管7.進(jìn)水8.出水區(qū)9.精處理區(qū)10.

顆粒污泥膨脹床區(qū)11.混合區(qū)

沼泡在形成過(guò)程中會(huì)對(duì)液體做膨脹功產(chǎn)生提,使

得沼、污泥和水的混合液沿沼提升管上升至反應(yīng)器部的

液分離器。沼與泥水分離被導(dǎo)出處理系統(tǒng),泥水混合物沿著泥

水下降管進(jìn)入反應(yīng)器底部的污泥膨脹床區(qū),形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)

顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水一部分參與內(nèi)循環(huán),另一部分進(jìn)

入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD 的降解,提高并了出水水質(zhì)。由于

大部分COD 已被降解,所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低, 產(chǎn)量也

小。產(chǎn)生的沼由二級(jí)三相分離器收集,通過(guò)集管進(jìn)入液分

離器被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水經(jīng)二級(jí)三相分離器后,上清液由

出水區(qū)走,顆粒污泥返回精處理區(qū)。

使用領(lǐng)域:于屠宰廢水,牛、豬、雞等養(yǎng)殖場(chǎng)中畜禽糞便的處理和沼、發(fā)電工程;城市生活污泥等SS較多的高濃度機(jī)廢水處理工程

啟動(dòng)的要點(diǎn)

   ①啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料達(dá)到厭氧降解的目標(biāo) 。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中菌、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長(zhǎng)。

   ②混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)過(guò)5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。

   ③若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí),則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。

   ④負(fù)荷增加操作方式:?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開(kāi)始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí),再逐步加大。若低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過(guò)程仍不正常COD不能消化,則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度,啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。

   ⑤當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3?d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但不過(guò)20%,只當(dāng)進(jìn)料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。

   IC厭氧反應(yīng)器是繼UASB、EGSB之后的一種厭氧反應(yīng)器。它通過(guò)上下兩層集罩把反應(yīng)器分為上下兩個(gè)室,兩個(gè)室通過(guò)內(nèi)循環(huán)裝置組合在一起。

   進(jìn)入IC厭氧反器的機(jī)物大部分在下反應(yīng)室被消化,所產(chǎn)生的沼被下層集罩阻隔收集進(jìn)入提升管,由于提升管內(nèi)外液體存在密度差,促使發(fā)酵液不斷被提升至液分離器,分離沼后又回流到下反應(yīng)室,形成了發(fā)酵液的連續(xù)循環(huán)。

   鑒于內(nèi)循環(huán)發(fā)生在下反應(yīng)室,故下反應(yīng)室較高的水力負(fù)荷,高水力負(fù)荷和高產(chǎn)負(fù)荷使污泥與機(jī)物充分混合,使污泥處于充分的膨脹狀態(tài),傳質(zhì)速率高,大大提高了厭氧消化速率和機(jī)負(fù)荷。

   上反應(yīng)室是反應(yīng)器的低負(fù)荷區(qū),它只是消化下反應(yīng)室少量來(lái)不及消化的機(jī)物,沼產(chǎn)量少。產(chǎn)負(fù)荷低,內(nèi)循環(huán)不進(jìn)入上反應(yīng)室,上反應(yīng)室較低的產(chǎn)負(fù)荷和較低的水力負(fù)荷利于污泥的沉降和滯留,從而能維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。

  由于厭氧消化速率取決于污泥濃度和傳質(zhì)速率,影響傳質(zhì)的因素是產(chǎn)負(fù)荷和水力負(fù)荷,它們一方面是強(qiáng)化傳質(zhì)的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厭氧應(yīng)器由于了內(nèi)循環(huán)裝置,改變了產(chǎn)負(fù)荷與水力負(fù)荷的方向,在高負(fù)荷下能避免污泥的流失,在一定程度上實(shí)現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”,從而使IC厭氧反器具比UASB、EGSB更高的機(jī)負(fù)荷

華陰市IC厭氧反應(yīng)器

由IC反應(yīng)器構(gòu)造原理進(jìn)水

(1)用泵由反應(yīng)器底部進(jìn)入*反應(yīng)室,與該室內(nèi)的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中的大部分機(jī)物在這里被轉(zhuǎn)化為沼,所產(chǎn)生的沼被*厭氧反應(yīng)室的集罩

(2)收集,沼將沿著提升管

(3)上升。沼上升的同時(shí),把*反應(yīng)室的混合液提升至設(shè)在反應(yīng)器部上的液分離器

(4)被分離出的沼由液分離器部的沼管

(5)走。分離出的泥水混合液將沿著回流管

(6)回到*反應(yīng)室的底部,并于底部的顆粒污泥進(jìn)行充分混合,實(shí)現(xiàn)了*反應(yīng)室混合液的內(nèi)部循環(huán)。

(7)收集,通過(guò)集管

(8)進(jìn)入液分離器二反應(yīng)室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區(qū)

(9)進(jìn)行固液分離,處理過(guò)的上清液由出水管

(10)走,沉淀下來(lái)的污泥自動(dòng)返回二反應(yīng)室。這樣,廢水就完成了在IC反應(yīng)器內(nèi)處理的過(guò)程。

技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1.容積負(fù)荷大:反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度大,微生物量大,進(jìn)水機(jī)負(fù)荷大;

2. 厭氧污泥濃度大,平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力大;

5.動(dòng)力低,混合攪拌設(shè)備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);

6.污泥床不設(shè)載體,節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題;

7.性好;

8.啟動(dòng)周期短,反應(yīng)器內(nèi)污泥活性大,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件;

9.沼利用價(jià)值大,反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純度大,CH470%~80%,CO220%~30%,其他機(jī)物為1%~5%,可作燃料加以利用;

   本管理制度完善、機(jī)構(gòu)健、技術(shù)力量雄厚,擁一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理人才,能為客戶提供良好的售前、售中及,并能根據(jù)用戶的用水條件,設(shè)計(jì)針對(duì)性的水處理設(shè)備及配備方案,做到,上好強(qiáng)效。我們將以“客戶,共建美麗家園”為企業(yè)使命,懷揣夢(mèng)想,肩負(fù)責(zé)任,心存感恩,追求,以謙遜的態(tài)度、心的、強(qiáng)效的工作,與社會(huì)各界朋友一起為呵護(hù)我們碧水藍(lán)天、安泰祥和的美麗家園而努力。



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