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荊州市轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

點(diǎn)、構(gòu)造及工作過(guò)程

2.1點(diǎn)

2.1.1、重量輕：

2.1.2節(jié)約、維護(hù)管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐至泥管，沒(méi)動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。同時(shí)，也*了由于動(dòng)密封而帶來(lái)的維護(hù)工作；

2.1.3的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對(duì)中，，、、重量輕；

2.1.4可根據(jù)定的要求配備過(guò)扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，。

2.2構(gòu)造及工作過(guò)程

本設(shè)備如圖所示由工作橋、泥槽、吸泥管系統(tǒng)、虹吸抽空系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置、撇渣裝置、集電器、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在負(fù)壓的下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至污泥坑。每個(gè)吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗（籃）。

3、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測(cè)控制箱、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、接地保護(hù)和各電接點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)"（左旋45°）擋。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸，按抽真空停機(jī)按鈕SP2，抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)按鈕ST1，吸泥機(jī)信號(hào)燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1，吸泥機(jī)停機(jī)，信號(hào)燈滅。

2）自動(dòng)方式：將開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)"（右旋45°）擋。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的。

3.3事故報(bào)警：

當(dāng)電源缺相、短路或電動(dòng)機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開(kāi)電源方可接觸接線電路和電設(shè)備。

說(shuō)明：

需要采用PLC時(shí)應(yīng)在時(shí)明確提出，以便配備關(guān)的控制接口電路，通常僅提供手動(dòng)。

4.1土建要求

4.1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；

4.1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，-40mm；

4.1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；

4.1.4池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于±3mm，長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm；

4.2安裝要求

4.2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，部范圍內(nèi)不過(guò)0.30；

4.2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；

4.2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為吸泥效果，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；

4.2.4出水堰、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其必須與吸泥機(jī)重合，以、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；

4.2.5吸泥機(jī)所車輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支座的；

4.2.6吸泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側(cè)、底面擦碰；

4.2.7減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)的要求注油；

4.2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。

4.3調(diào)試、

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向泥罐加水，泥罐水位與水封錐面相平；

4.3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)閥門(mén)，打開(kāi)抽閥門(mén)；

4.3.3按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏，檢查并除漏后，重新抽真空；

4.3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽閥門(mén)，然后按抽真空停機(jī)按鈕；

4.3.5按吸泥機(jī)按鈕，吸泥機(jī)；

4.3.6根據(jù)工藝及情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配泥量；

4.3.7如需要破壞虹吸，打開(kāi)進(jìn)閥門(mén)，虹吸破壞；

4.3.8再行啟動(dòng)時(shí)，按上述步驟即可。

5、維護(hù)

5.1按減速機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油；

5.2所車輪的滾動(dòng)軸承和軸承應(yīng)定期清洗并更換潤(rùn)滑脂；

5.3每周吸泥機(jī)行走裝置的情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止，查明原因，修復(fù)后方可再次；

5.4根據(jù)水質(zhì)和大污染情況定期檢測(cè)油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。

  傳動(dòng)刮吸泥機(jī)由安裝在支座上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮、吸泥收集裝置，沿池徑作圓周運(yùn)動(dòng)，池底的污泥依靠液體的靜壓，通過(guò)收集裝置吸到污泥收集槽流入泥管出。上清液通過(guò)池周的溢流堰板流入集水槽，通過(guò)出水管出。該機(jī)適用于中、大池徑的輻流式沉淀池。

   傳動(dòng)刮吸泥機(jī)由安裝在進(jìn)水柱管上的蝸輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動(dòng)，吸泥系統(tǒng)采用多根等距并列的吸泥立管將沉淀污泥經(jīng)刮泥板導(dǎo)至吸泥管的吸口，靠靜水壓匯入集泥槽后出池外的形式。

   傳動(dòng)刮吸泥機(jī)適用于輻流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥除和除浮渣。傳動(dòng)刮泥機(jī)為支墩式傳動(dòng)，平臺(tái)固定支墩式，由安裝在進(jìn)水柱管上的蝸輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)框架鋼結(jié)構(gòu)、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣裝置等部件轉(zhuǎn)動(dòng)，通常直徑范圍在8米至20米。小型下部采用整體對(duì)螺線刮板，中大型下部采用多板傾斜刮板，上捕浮渣收集裝置，池配水與泥。扁吸嘴自吸式吸泥；池可平底流或傾斜底。

傳動(dòng)刮泥機(jī)采用進(jìn)水（或周邊進(jìn)水）、周邊水，可水流均勻。泥方式為在池底部設(shè)單管、雙管吸泥，集中至底部集泥筒泥，也可部采用刮泥板，將污泥刮至集泥坑后出，還可采用其它泥方式。本機(jī)還設(shè)浮渣刮集除裝置和機(jī)械、電過(guò)載保護(hù)裝置。傳動(dòng)刮泥機(jī)可根據(jù)用戶要求設(shè)置微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

荊州市轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)

詳細(xì)內(nèi)容

一、概述  

  傳動(dòng)刮泥機(jī)，是一種懸掛式除泥設(shè)備，適用于水處理工程中圓形的初沉池，二沉池，濃縮池除污泥。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  

  刮泥機(jī)主要由電機(jī)及減速裝置，過(guò)鈕矩保護(hù)結(jié)構(gòu)、主軸、刮臂、刮板、水下底軸承、工作橋等部分組成 。

 沉淀池為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，池底稍呈圓錐形，池底為泥斗外接泥管。

 工作橋?yàn)榛炷粱蜾摻Y(jié)構(gòu)，本設(shè)備不包括池體和工作橋，用戶自行解決，我可設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)池體和工作橋，用戶。

 刮泥機(jī)，由耙架、豎軸驅(qū)動(dòng)裝置和過(guò)扭距安裝置等組成。

 耙架由兩個(gè)大耙和兩個(gè)小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。

   耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。水下為滑動(dòng)軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤(rùn)滑。

   豎軸下端伸入泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮泥斗中的積泥，以使均勻出。

    驅(qū)動(dòng)裝置為三級(jí)立式擺線針輪減速機(jī)，用牙嵌式聯(lián)同器與豎軸連接。該減速機(jī)固定在工作橋的機(jī)座上。

    過(guò)扭矩安裝置是安剪切銷，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中，當(dāng)遇過(guò)扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護(hù)整臺(tái)機(jī)械設(shè)備，不受損壞。

三、 適用范圍  

刮泥機(jī)適用于水和污水處理的圓形沉淀池刮泥。

設(shè)備主要特點(diǎn)

1、工作橋可采用半橋式,其材質(zhì)可采用碳鋼或不銹鋼；
2、驅(qū)動(dòng)裝置采用斜齒輪減速機(jī)與蝸輪減速機(jī)組合，輸出扭矩與轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)效果高；
3、配置機(jī)械和電雙重過(guò)載保護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、各吸泥管自成單元，可通過(guò)吸泥管管口的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流量，從而控制污泥回流比；
5、設(shè)備，可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的。
6、一旦過(guò)程中出現(xiàn)操作不當(dāng)或發(fā)生意外，耙式刮板負(fù)載出許用安值時(shí)，控制系統(tǒng)能及時(shí)報(bào)警，停車并將耙式刮板提升脫離泥漿層，確保攪拌傳動(dòng)裝置安