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龍巖市自動(dòng)加堿加藥裝置

  加藥裝置適用于石化、水處理等各種行業(yè)的加藥裝置。加藥箱尺寸可訂做，可加工成。 循環(huán)水加藥裝置的使用，它是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。對于循環(huán)水加藥裝置來講，不要忽略它的日常：

產(chǎn)品配置：

    加藥罐：不銹鋼（含支架）

    柱塞計(jì)量泵：不銹鋼泵頭

    電控柜：繼電器操控

    浮子翻柱液位計(jì)：浮子感應(yīng)翻柱液位計(jì)

產(chǎn)品色：

     加藥罐：加蓋型高密封不銹鋼大型儲(chǔ)藥罐，支架銜接處運(yùn)用氬弧焊接。

     柱塞計(jì)量泵： 、泄漏，

     電控柜：多路繼電器列銜接，運(yùn)用旋鈕操作，多路報(bào)警顯現(xiàn)燈

    浮子翻柱液位計(jì)：浮子感應(yīng)，刻度板數(shù)字顯現(xiàn)準(zhǔn)確、活絡(luò)  

產(chǎn)品用處：

    加藥罐：高加密封不銹鋼罐，密封，合適氧化及別介質(zhì)的要求，

    課依據(jù)要求選用不同原料。

    柱塞計(jì)量泵：，泄漏，振動(dòng)小，操作便利。運(yùn)送藥罐的介質(zhì)

    到擬定的投藥點(diǎn)。

   浮子翻柱液位計(jì)：依據(jù)藥罐內(nèi)的液體的不同高度，運(yùn)用浮球感應(yīng)，準(zhǔn)確的在刻度板上顯現(xiàn)液體的方位，便利工作人員對藥罐內(nèi)藥液的量及時(shí)添加，完成了藥量的操控，本套設(shè)備依據(jù)用戶運(yùn)用要求別擬定，配件運(yùn)用按管路要求。

工藝原理

SQB系列自動(dòng)三腔加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。三腔式加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。

反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完曝露出來，再生的效果才能得到。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從部流出，這樣可以把部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

二、加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)

加藥裝置包括：給水加氨裝置、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置、凝結(jié)水加氨裝置等。一般分為：一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱一四泵。

 加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱、液位計(jì)、計(jì)量箱、攪拌器、加藥計(jì)量泵、閥、壓力表、控制柜、閥門及管路集中布置，各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

三、加藥裝置點(diǎn)

1、加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計(jì)，。

2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和手（自）動(dòng)等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實(shí)現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(jī)(2)溶液罐(3)液位計(jì)(4)閥(5)管線支架(6)計(jì)量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進(jìn)水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進(jìn)出口管線閥

龍巖市自動(dòng)加堿加藥裝置

安裝使用說明：

1.水，銜接動(dòng)力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（）內(nèi)接觸原水，或與水泵進(jìn)水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機(jī)蓋，旋轉(zhuǎn)藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關(guān)（指標(biāo)燈亮）啟動(dòng)（動(dòng)力設(shè)備需電源）。
5.逐步打開進(jìn)水球閥（如圖2C），從小到大調(diào)整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監(jiān)測，使用二天監(jiān)測出水余氯，根據(jù)結(jié)果調(diào)整藥量與流量大小，三天后監(jiān)測管網(wǎng)末稍余氯。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿足普遍的化學(xué)水
處理需求，又可針對殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元
件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場監(jiān)控制操作。

加式

將藥劑放在的容器內(nèi) , 用 50~60 ℃ 的溫水溶解成糊狀 , 再加水稀釋至一定濃度后過濾棄去雜質(zhì) , 然后按照鍋 爐給水量和規(guī)定的加藥量均勻地加λ鍋內(nèi)。

1. 注水器加藥

用注水器向鍋爐注水時(shí) , 同時(shí)將藥劑注入鍋爐 , 其裝置見圖 7-4 所示。操作方法如下 :

(1) 先開啟給水閥 6 和截止閥 4, 再開啟蒸汽閥 2, 向鍋爐給水。

(2) 開啟藥液控制閥 5, 稍關(guān)小給水閥 6 向鍋爐給水的同時(shí)也將藥液注人鍋內(nèi)。

(3) 察藥液計(jì)量箱的液位計(jì) , 當(dāng)加藥結(jié)束時(shí)開大給水閥 6, 關(guān)閉藥液控制閥 5, 停止進(jìn)藥。當(dāng)給水上足時(shí)先關(guān)閉蒸汽 閥 2, 后關(guān)閉給水閥 6, 停止進(jìn)水。

2. 水箱加藥

利用存水箱 , 將藥液投放在給水中置如圖 7-5 所示。 事先應(yīng)測定存水箱容積大小，打開藥液控制閥 3 將藥液 按存水箱容水量滴人所需藥液，關(guān)閉閥 3, 然后將原水放入存水箱到一定液位，依靠水流將藥液混合均勻 , 在鍋爐給水的同時(shí)將藥液投入鍋內(nèi)。

3. 壓力式加藥

上述兩種系統(tǒng)均為間斷加藥 , 給水量與進(jìn)藥量的比例難以控制。為提高爐內(nèi)水處理效果 , 采用壓力式加藥裝置進(jìn)行連續(xù)加藥。壓力式加藥裝置的安裝位置應(yīng)盡量 靠近鍋爐、利用管道系統(tǒng)造成的壓差 , 將藥液和給水按照一定比例連續(xù)加入鍋爐。

 山東明基設(shè)備有限公司為一家水處理設(shè)備的企業(yè)，共設(shè)13000平米規(guī)準(zhǔn)化車間，菌潔凈房及水質(zhì)分析化驗(yàn)室；主營凈化水設(shè)備、生活用水處理設(shè)備、污水處理設(shè)備、油田污水處理設(shè)備、中水回用、雨水回收再利用設(shè)備、苦咸水海水淡化設(shè)備、高純水設(shè)備及各種殊水處理設(shè)備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內(nèi)蒙、新疆等六大城市設(shè)立了辦事機(jī)構(gòu)，配備了的營銷及人才。