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化學二氧化氯發生器設備優點及缺點

   二氧化氯不穩定的物理性決定其法大批量儲存。二氧化氯必須現場生成、現場使用。
*的安性
◆ 二氧化氯發生器是一個的自動閉環系統，化學藥劑的反應過程完是在封閉的反應器中進行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統避免了泄漏的可能。
◆ 整個系統配一個可以、安投藥量的流量，同時也可檢測旁路中的水流量。化學藥桶配備一套浮子開關，當不足時能夠及時發出報警信號。
◆ 系統中還備通風管路和殘液出管路，其。

通過微處理器控制的二氧化氯發生器的發生量可直接在表盤上設定。當設備采用自動方式時，投加量可預先設定，lcd控制顯示器可提供當前二氧化氯發生量及流經主水管流量等信息。此外，二氧化氯器還可根據待處理水量的大小，通過測控儀表其發生量。
用途
詳細用途
用作氧化劑、脫臭劑、殺生劑、保鮮劑、漂白劑等。 二氧化氯 消毒劑二氧化氯因為其具殺菌，對人體及動物沒危害以及對環境不造成二次污染等點而備受人們的青睞。二氧化氯不僅是一種不產生致癌物的廣譜型殺菌消毒劑，而且還在殺菌、食品保鮮、除臭等方面表現出突出的效果。
二氧化氯還可以用于漂白，如紡織與造紙元采用漂白的都可以用二氧化氯替代。
它能很效地對抗病毒、細菌和包括梨形鞭毛蟲(giardia lamblia)與隱孢子蟲(cryptosporidium)等原生生物所引起的囊腫與卵囊。
從1956年比利時的布魯塞爾把自來水消毒劑由改成二氧化氯后，二氧化氯開始被地使用。
在襲擊紐奧良的颶風卡里娜過后，二氧化氯就被用來清除被洪水淹沒后房屋上的危險霉菌。而中也于2006年3月6日預告二氧化氯為自來水消毒劑。
產品性能
 主機控制系統為設計，采用微電腦控制；供料采用電磁隔膜計量泵；恒定背壓裝置，確保進料平衡、均等及投加藥液的；
 設備反應部分與控制部分采用分體式設計，并對控制器采用技術密封。
 反應系統采用耐溫、耐腐、高壽命的種復合材料反應器；
 設備運用多級反應技術，原料混合均勻，原料轉化率高達85%，二氧化氯純達70%以上；
 缺料（兩個原料桶）、溫、缺水、壓力表五路接點輸入，如任何一接點斷開，設備停機報警（關閉原料計量泵電源、關閉總進水閥），并顯示故障代碼，同時報警接點閉合；
1、*前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;
2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發生體從進水管溢出。
3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。
4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料naclo2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。
6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。
7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。
8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。
9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

   化學法二氧化氯發生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發生器，另一類為二氧化氯復合消毒劑發生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復合消毒劑發生器生成二氧化氯等混合溶液。

一、二氧化氯發生器規格型號
化學法二氧化氯發生器的規格按設備的二氧化氯產量(g/h)區分確定。二氧化氯復合消毒劑發生器的規格按設備的效氯產量(g/h)區分確定。
二氧化氯發生器反應原理：
一類反應原理5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
二類反應原理：NaCLO3+2HCL+CLO2+1/2CL2+NaCL+H2o
高純法反應原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
三、二氧化氯發生器選型
二氧化氯消毒劑發生器選型規則：每天污水量除以時間，再乘以投加量。
例如：某單位深井水水量為2400噸，時間為24小時，每小時污水量為100噸。按照投加量為4克/立方。
設備型號為：100立方污水*4克投加量=HB-400克

確定發生器的型號為：HB-400
四、二氧化氯發生器基本要求
1）、發生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的規準和組織的規準要求。
2）、發生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802或相應的規準和組織的規準要求。
3）、發生器的應符合JB 2932或相應的規準和組織的規準的規定。
4）、發生器的反應系統應設置安裝置。
5）、各管道應泄漏現象。
6）、原料液輸送應連動裝置。
7）、發生器時所用原料yan酸、應符合相應規準的規定。
五、二氧化氯發生器技術要求
1）、二氧化氯消毒劑發生器
a) 發生器的二氧化氯產量應不低于額定值；
b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于95%；
c) 主要原料如亞的轉化率不低于80%。
2）、二氧化氯復合消毒劑發生器
a) 發生器的效氯產量應不低于額定值；
b) 發生器產生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計）占總效氯的質量百分數不小于55%；
c) 主要原料如、亞的轉化率不低于60%。
3）、在正常工況下，發生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時間不少于8000h。
4）、發生器在正常工況下應具備良好的密封性，發生器在室內使用時（具備良好的通風條件，環境溫度以5℃～40℃為宜），室內環境中氯濃度應符合HJ/T 30的規定，其允許濃度應小于1mg/m。
5）、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應不大于0.7mg/L。
六、產品規準
《化學法二氧化氯消毒劑發生器》HJ/T272－2006
《化學法復合二氧化氯發生器》GB/T 20621-2006

化學二氧化氯發生器設備優點及缺點

產品比較

1)二氧化氯消毒的優缺點

優點:具強氧化，不產生機氯化物(THMs) ;投放簡單方便;不受pH影響;經二氧化氯處理后，水中余氯穩定，防止再污染的;因氧化強，可除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭;對鐵、錳的除去效果較氯強。較Cl2;缺點:ClO2、管理一定的危險性;通常就地，就地使用;制取設備復雜;操作管理要求高。

2)次消毒優缺點

與Cl 2殺菌效果相同，能效殺菌。優點:毒，、管理危險性小。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的優缺點

殺菌和殺滅病毒的效果均很好。優點:強氧化能力，用量少，接觸時間短;pH值及氨的影響小;不影響水的感官性狀，同時還除臭、色、鐵、錳、酚等多種;除水中溴離子外，不產生機氯化物(THMs)。缺點:基建投資較大;高;水中O3不穩定，控制和檢測O3均需一定的技術，缺乏剩余消毒劑，出水剩余O3，因此需用二消毒劑。

4)液lv消毒的優缺點

能效殺菌，但殺滅病毒效果差。優點:處理水量較大時，單位水體的處理較低;水體氯消毒后能長時間地保持一定數量的余氯，從而具持續消毒能力;工藝簡單，技術成熟;綜合成本低，操作管理簡單。缺點:產生具致癌、致畸的機氯化物 (THMs) ，須采取相應的措施防止其產生;受pH值及氨的影響大。

5)紫外線的優缺點

消毒效果好，但對懸浮物濃度要求。優點:害的殘余物質;臭味;，易實現自動化;管理和維修低。缺點:電耗大;紫外燈管與石英套管需定期更換;對處理水的水質要求較高;后續殺菌。

管理

（1）維修

如本污水站在運轉過程中發生故障，由于污水處理站必須連續投運的機電設備均備用，則可啟動備用設備，設施正常運轉，同時對污水處理設施進行檢修。

（2）人員編制二氧化氯發生器規格型號

污水處理站實行24小時連續運轉，處理水量 200tm3/D，由于處理系統自動化程，所以只需配備一名管理操作人員，負責格柵清渣和日常操作、維護等工作。

（3）技術管理

  進行污水處理設備管理、保養、維修。如發現設備不正常或水質不合格現象，及時查明原因，采取措施，處理系統的正常運化。

設備的維修管理二氧化氯發生器規格型號

①設備維修管理的內容  建立機械設備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養和維修制度。制定機械設備的檢修規程，如檢修的技術規準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設備磨損與維修

A、設備磨損概念  設備在使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力造成摩擦、振動的損耗；二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，致使原老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫形磨損，后者叫形磨損。

B、設備維修工作類別  設備維修保養的內容包括潤滑、、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養分類如下。

(a)日常保養  這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。

(b)一級保養  對設備易損零部件進行的檢查保養，包括清潔、潤滑、設備局部和的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養  對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

(d)小修  這是工作量小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。

(e)中修  這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理安1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應的技術規準。

(f)大修  這是工作量大的一種計劃修理，包括對設備面解體、檢查、修復、更換、調整，后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由(修配)來完成。

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