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儀征市溶氣氣浮機設備

溶氣氣浮機的調試方法：

一、調試前的準備工作
1、要清洗水池內所的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。
4、按下刮沫機開關，使其向溶系端行走。到頭后在行程撞塊下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

二、試階段
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，浮池水位的高低，可用集水器調節。
2、溶系統：關閉所控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶罐出水控制閥門，使溶水通過釋放器，釋放至浮池內，浮池內出現大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶系統即為正常，溶壓力越高，釋放的溶水泡密度越高。溶系統的體由空壓機提供。由于溶水不斷將罐內空帶走，罐內空逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內足夠的空量。
3、浮：溶系統正常后，將加藥反應后的污水送至浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶水：溶水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水30分鐘，關閉溶出水進水控制閥，后停清水泵。

溶氣氣浮機溶釋放系統（主要是釋放頭）

  釋放器是該系統的關鍵裝置，它對泡形成的大小、分布以及對浮凈水效果和均明顯影響。目前被采用的釋放器的釋效率可達99.2%。

  以前的研究認為，釋泡的大小與溶壓力關，低壓時形成大泡居多，不利于浮強效溶氣氣浮機。新近研究認為：溶水在減壓消能時泡的釋放規律與泡在靜水中的狀況不同；低壓時大泡的出現歸咎于釋放器不良所致平流式浮沉淀一體機。除了要釋放出大量穩定的微小泡，關鍵是要如何防止堵塞。

   目前外采用不同類型的釋放器,簡單閥門式、針型閥式以及釋放器溶釋放器的產品很多,其中效果較好的一般都以下點：在噴嘴處一個瞬間的壓降；在釋放器的入口處水流方向會突然改變（常為90°）；釋放器口徑不過2.5mm,水在釋放器中的停留時間＜1.5ms；離開釋放器的水流速度逐漸變小；離開釋放器的水體會與其前面一擋板發生撞擊。任何釋放器都不可能只產生微泡，而一般是產生直徑在40～70μｍ之間的泡，一些大泡的產生是不可避免的，盡管這些大泡的存在會降低系統的效率溶氣氣浮機設備。

溶氣氣浮機的操作規程

 一、將所設備和管路清掃干凈，不能何異物，檢查聯接部位是否松動，轉動部位的潤滑油注入情況。

 二、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確 雜音及現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否碰撞和不平穩現象，則及時。

 三、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為一/一零零零；絮凝劑PAC溶液濃度為五%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為五零PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為一PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）

 四、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為五零PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為一PPM調節計量加藥泵至相應刻度

平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高機含量，低含油量，低表面活性物質含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負荷大，壓縮池緊湊等優點。在這里我們一下關于平流式溶氣氣浮機日常時應注意事項：

1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

平流式溶氣氣浮機注意事項

2，注意觀察池面情況。如果您發現接觸區域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發現分離區域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調節劑量或改變型的凝結劑。

3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數量及其附著力的片狀物，以補償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質。

 4，為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累經驗，總結的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶罐實現自控后，根據渣量的多少，刮渣機每隔2~4h一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據平流式溶氣氣浮機反應池絮凝，浮槽分離區域的浮渣和水質變化，及時調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的情況，防止發生堵塞。

一、氣浮機的用途：

　在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮機是較效的方法之一。該設備于給水處理工程。

　1、于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；

　2、于工業污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等領域；

　3、于污水中用物質的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領域。

二、氣浮機的點：

　1、效水深400~500mm。

　2、池內水力時間(3~5min)。

　3、凈化量大，即表面負荷高。

　4、，單位負荷輕，部預制構件組裝，不需要操作室，設備以架空安裝，也可多層組合。

　5、安裝維修低，易于清掃。

　6、凈化程，懸浮物去除率達90％以上。

  7、氣浮機結構巧妙，溶達90％，體積僅為一般溶

儀征市溶氣氣浮機設備

污水處理中氣浮機的

氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物（ss）、油脂及各種膠狀物的設備。該設備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

一、浮裝置工藝流程及原理
1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經預處理后的污水進入浮裝置，在進水室污水和水混合物中釋放的微小泡(泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的浮體。浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過砂閥出，系統要求定期開啟砂閥以保持進水室清潔；
4、污水進入浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟泥閥出。

溶氣氣浮機常見故障及應對措施:

   溶氣氣浮機近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機泡發生量大且致密，直徑微小，可達到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應過程中，微泡與絮凝體發生強力結合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。
溶氣氣浮機在過程中難免會一些小故障，現在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
2、溶水：應檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常，供足不足。
3、不用，啟動后停機：出現該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，除自保按點的接觸電阻。
4、開機時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關聯，應檢查手、自動轉換開關放到位，線路是否脫落。
5、溶泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。

KDAF組合氣浮機使用注意事項                                                     1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產品的使用說明書。未經操作培訓者嚴禁操作本設備。

2、啟動浮設備時，出水控制閥(12)應在關閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設備停止時，應先關閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關閉進水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應經常注意設備各部件是否正常。發現問題應及時停止，進行檢查，直到故障完除方可再次啟動。

5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關設備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機及關鏈傳動系統工作時，請注意嚴格做好安防護。

7、浮池一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。

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