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強效一體化加藥裝置*

【概述】

 JYZ型干粉配制及投加裝置是一種連續自動加藥設備，在給水、中水及水領域著的，是物化處理中*的一個組成部分。其效果直接影響整個工藝的處理效果，藥耗是系統的一大耗費。我開發的JYZ型干粉配制及投加裝置裝置，投藥量準，自動化控制程，，方便。

【適用藥劑及投加量】

 JYZ型干粉配制及投加裝置，適用各類固體粉劑機藥劑，別適用于PAM固體粉劑。該機型同時具備投加液體藥劑的功能。投加量根據項目具體情況或用戶需要達500L/h到10000L/h。

【產品結構組成及工作原理】

  干粉配制及投加裝置主要由藥箱（藥箱內部分為溶藥槽、熟化槽、貯藥槽三部分），干粉料斗，干粉投加機，預浸潤系統，攪拌機，進水組件，液位及料位傳感系統，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。

在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預浸潤系統及溶藥箱開始進水。干粉投加機開始投藥，同時攪拌機處于工作狀態，干投機，攪拌機。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當達到所設定的高液位后，干粉投加機停止投藥，進水電磁閥關閉。加藥泵、停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。

一，加藥裝置的工作原理：

   通過PH在線監測探頭檢測污水池中用水PH值，并在控制柜（電箱）上面儀表中顯示PH讀數。通過設定PH值的范圍自動調節控制PH值，當PH值低于6時，自動打開計量泵加堿，當PH值達到7.5時關閉計量泵。范圍可以進行調整。在PH值高于9時，自動打開計量泵加酸 當PH值達到7.5時關閉加酸計量泵。

PH自動調節裝置的組成：

1、加藥箱 （可選） 材質：PE，容積： 500L或200L 產地：中

2、加藥泵 泵頭材質： PVC 根據加藥種類不同可選

3、PH顯示控制表 能夠顯示PH水質檢測儀測得的PH值，自動與設定值進行比較，并控制準確計量泵的啟停。

4、PH檢測儀 能夠的測量被處理水中的PH值，將測得信號準確輸入PH顯示控制表中。

5、液位控制。

6、酸堿(pH值)調節加藥裝置系統： 自行控制系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算后達到穩定控制pH值。 酸堿(pH值)調節加藥裝置的領域： 輪胎行業的壓出輔線循環水的PH自動調節； 工業用水的PH自動調節； 污（廢）水處理中的PH自動調節； 循環水處理中的PH自動調節。

二、酸堿(pH值) 調節加藥裝置組成： 酸堿(pH值)調節加藥裝置系統否正常穩定，關鍵取決于pH控制器，加藥泵。加藥泵的選型根據流體介質選型很重要，尤其是pH自動調節系統經常會用到濃酸及濃堿，能否在關鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1. 準確加藥計量泵： 隔膜式準確計量泵由微處理器監控、、結構精巧，能夠根據PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調整計量泵加藥量，準確穩定地添加化學，酸或堿，同時可根據液位情況實現自動開停泵動作。

2. PH分析儀： pH測量和控制單元在其的領域中體現了大的過程穩定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設定值上。能夠實時檢測顯示水質PH值，自動與設定值進行比較，根據反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準確輸入PH顯示控制表中。

3、工業pH計電：酸堿(pH值)調節加藥裝置pH傳感器是經*的玻璃吹制技術精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準確輸入pH顯示控制表中。

4. 液位控制。 可測知化學酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發出信號報警通知計量泵停止工作。

5. 化學加藥桶儲罐： 加藥設備儲藥桶，其上面準確加藥計量泵等設備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

6. 酸堿(pH值)調節加藥裝置系統： 系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據pH計信號經過PID運算后達到穩定控制pH值。

系統點 一臺PH控制儀同時控制2臺計量泵： 酸或堿泵的投加：繼電器啟動高、低位PH值報警信號投加量自動調節：獨立編程，開/關式、比例式控制酸、堿投加量其他控制：流量及液位開關輸出功能

一、 自動給料系統

大容量料斗，殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節方便.只需通過調節變頻器的頻率就可調節粉料機每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時則自動停止吸料機工作，則實現自動為料斗給料過程，這樣大大的節約了人工成本。舉例分析：1、自動吸料機：假設料斗容積100Kg，可連續使用5天，那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、自動吸料機：假設料斗容積100Kg，大型粉劑儲存罐可裝2000Kg，那么自動吸料機可以連續給料斗自動吸料20次，即20*5=100天都需人工給料。所以大大降低了。

料斗配加熱系統，可對由于水蒸引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通阻和出料量的度。現在市場上很多的加熱系統只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們獨的設計，在加熱同時對干粉進行殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達料斗內部干粉部烘干的效果。

料斗部配過濾網，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質塊狀物。

加熱系統以及過濾網可以螺桿能穩定和的按照設定量進行配比，從而配置藥液濃度的性，整個系統性能的穩定性和可靠性。

強效一體化加藥裝置*

二、 自動給水系統

由聲波液位計、電磁閥、電磁流量計以及管路組成。當聲波液位計檢測到低液位時給控制系統PLC一個信號，控制系統接收到信號根據現溶液濃度和預先設置好的配比濃度自動計算出所需配比濃度，根據該濃度比例自動開啟并調整電磁閥流量和給料系統給料量。

聲波液位計對液位進行效準確控制。現在市場上為了節約成本多數都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優點成本，缺點是當藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴重時浮球完會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的效控制，以至于影響配比濃度或者失去的能力，造成溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。而成都創贏設備有限公司設計研發的在液位控制監測部分采用穩定的聲波液位計，可實時在線監測液位高度，也即是說控制系統PLC可以實時采集液位高度數據，即時發出命令，讓給水系統穩定，同時聲波液位計可設置多個點報警點。

電磁流量計可以實時采集當前管道流量和統計月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計可以輸出4-20mA信號給控制系統PLC，PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計算，PLC做出去自動調整電磁閥的開啟流量，從而達到給水的功能。該干粉投加系統可以讀取電磁流量計的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設備以往的藥液調配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

三、 自動調配系統

自動調配系統主要由三個槽體、三個溶藥攪拌機、預混合器等組成。給料系統螺桿將干粉投入預混合器進行充分混合，再注入溶液槽進行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內不會產生結塊起團的現象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費。溶藥攪拌機和不斷的在溶藥槽內攪拌機，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進入下一步環節熟化過程。進入熟化槽攪拌機不斷的進行攪拌熟化，經過熟化好的溶液進入三槽儲液槽儲存，等待投加系統的使用。

四、自動投加系統

自動投加系統主要由計量泵、安閥、背壓閥、緩沖器等組成。該中的控制系統通過傳感器自動采集污水處理量，實時自動調節投加系統的加藥量（也就是調節計量泵的流量）。其中安閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統更的。

五、系統PLC

系統主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據用戶需要，進行遠程網絡連接，實行遠程監控）。控制分手動控制和兩種方式。可將實時液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進水流量、給料量、料斗物料多少流量等等參數傳到上位機，通過遠程可以啟動、停止設備，遠程調節給水量，給料量的大小。實現真正意義上的遠程監測和控制。該干粉投加系統從進水、進料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程完到達人干預，實現遠程自動化控制，大大降低了使用成本

設備選型

    空調冷卻循環水系統只要投加兩種藥劑就可以解決系統存在的水垢、腐蝕和菌藻問題。即一種是緩蝕阻垢劑，一種是殺菌滅藻劑，對于污垢采用粗精過濾來解決。

空調冷卻循環水系統設備選型和計算方法：

根據空調冷卻循環水系統循環水量為1000噸/小時，補水量按照2—3%考慮，系統每天工作N個小時，那么系統每天的補水量為30N左右，的空調冷卻循環水系統按照循環水量的30%來計算系統的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是100g藥劑/每噸水（根據藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據系統水質手動或自動投加。

空調冷熱循環水系統根據空調冷熱循環水系統循環水量為1000噸/小時，由于是密閉的系統，補水量按照1%考慮，系統每天工作N個小時，那么系統每天的補水量為10N左右，的空調冷熱循環水系統按照循環水量的30%來計算系統的保水量，緩蝕阻垢劑一般按照系統的保水量來計算投加，一般50g藥劑/每噸水，殺菌劑的投加是15藥劑/每噸水（根據藥物的濃度和配方計算確定），投加周期每周或每天投加，或根據系統水質手動或自動投加。

  山東明基是集科研、、施工、安裝、一體的。擁一批高技術水平和從事設備、安裝、調試多年的科技人員和職工。