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樂山市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

浮設(shè)備關(guān)機(jī)：
　　
a先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。
　　
b關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)10-15分鐘。
　　
c刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。
　　
　浮分離技術(shù)是指空與水在一定的壓力條件下，使體大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微泡上，隨泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)

氣浮機(jī)裝置-型氣浮機(jī)家：淺層氣浮機(jī)是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領(lǐng)域*。

淺層氣浮機(jī)是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領(lǐng)域*。

JF—型渦流氣浮機(jī)是濰坊佳企水處理設(shè)備有限公司自主開發(fā)的一種科學(xué)、、簡便的水處理設(shè)備。目前，該設(shè)備在麥草漿文化用紙、脫墨漿紙、再生衛(wèi)生紙、板紙污水處理的實際中取得了很好的效益和環(huán)境效益，為造紙污水循環(huán)使用提供zui途徑。該設(shè)備具投資省、可靠、、維修量小、費(fèi)低的點(diǎn)，受到用戶的普遍。該設(shè)備于造紙、印染、電鍍、食品、制藥、煉油、地面水凈化等水處理工程項目。

一 用途

為浮系統(tǒng)提供、穩(wěn)定的溶水。

領(lǐng)域

(1)、浮設(shè)備設(shè)計時選定工藝流程和各種參數(shù);

(2)、浮設(shè)備調(diào)試時確定化學(xué)藥劑用量、反應(yīng)時間、空需要量等參數(shù)的佳值;

(3)、浮設(shè)備中根據(jù)原水水質(zhì)和水量的變化，及時優(yōu)化條件;

(4)、學(xué)校浮實驗教學(xué)演示和課題研究。



三 點(diǎn)

1.、、耗電省、、。

2.電控制、自動化水平高、方便。

3.體積僅為一般溶系統(tǒng)的五分之一，低。

四 工作原理及組成

利用射流吸原理、在工作壓力0.4MPa左右，通過水流的高速運(yùn)動，使空在短時間內(nèi)、大限度地溶入水中，并攪碎成微泡，形成飽和的溶水。

裝置由溶罐、回流水泵、空壓機(jī)，機(jī)架等組成，控制電柜分開設(shè)置。

【氣浮機(jī)范圍】?

1、分離地表中細(xì)小懸浮物，藻類等微聚體。?

2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。

3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。?

　采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術(shù)，能強(qiáng)效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。約占總水量10%~99%的處理后水進(jìn)行強(qiáng)效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設(shè)計的強(qiáng)效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設(shè)計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。

渦凹?xì)飧C(jī)的性能特點(diǎn)如下：

1、渦凹?xì)飧C(jī)對水量、水質(zhì)的變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性；

2、廢水處理技術(shù)、投資省、、；

3、節(jié)省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資；

4、：渦凹?xì)飧C(jī)浮系統(tǒng)簡單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；

5、運(yùn)用低：所需動力低，維修和人工操作少；

6、：浮將污泥自動連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；

7、渦凹?xì)飧C(jī)：浮沒復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，不需要人工參與。

  ，分離速度快，對高濃度懸浮物分離效果較好。供量易于調(diào)整，對廢水的適應(yīng)性較好。裝置設(shè)備化，，占地少。對混凝預(yù)處理要求較高。適用于處理水量中等（通常?30~40?m3/h），對較高濃度懸浮物及表面活性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理具較好的優(yōu)點(diǎn)。

樂山市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

渦凹?xì)飧C(jī)工作原理如下：

  先經(jīng)預(yù)處理過的廢水進(jìn)入曝機(jī)的曝段，由于空輸送管道底部散葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，曝段會形成真空區(qū)。液面以上的空被吸收到水中補(bǔ)了真空，同時產(chǎn)生微泡，這些微泡會螺旋運(yùn)動上升至水面，空中的O2會隨之溶于水中。產(chǎn)生的泡附著在進(jìn)入容器的固體或化學(xué)絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥機(jī)會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從浮槽的端推到出口端的污泥放管道內(nèi)。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，所收集的污泥在其下進(jìn)入集泥池。凈化后的廢水經(jīng)溢流槽進(jìn)入生化處理部分。

注意事項:

1、嚴(yán)禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴(yán)禁在靜止下調(diào)整級調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)啟動電機(jī)后再調(diào)整;
4、PAC應(yīng)該加在提升泵前(進(jìn)水口);
5、在使用中的加入量應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

氣浮機(jī)操作規(guī)程

一、用途

氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過污系統(tǒng)定期出。

三、調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

七、日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

凌源市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

通過加藥混凝的污水進(jìn)入浮池中，由溶罐中的溶水在進(jìn)出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

(四)電器控制部分:

本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的。